Kaj je jeklena cev ERW?
ERW jeklena cev(uporovno varjena jeklena cev) uporablja učinek kože in učinek bližine visokofrekvenčnega toka za segrevanje in taljenje robov vroče valjane tuljave, ki jo oblikuje oblikovalni stroj, in nato pod pritiskom zvari stiskalne in ekstrudijske valje, da doseže proizvodnjo.
Električno uporovno varjene jeklene cevi delimo na dve obliki: AC varjene jeklene cevi in DC varjene jeklene cevi. Varjenje z izmeničnim tokom se glede na frekvenco deli na nizkofrekvenčno varjenje, srednjefrekvenčno varjenje, super srednjefrekvenčno varjenje in visokofrekvenčno varjenje. Visokofrekvenčno varjenje se uporablja predvsem za proizvodnjo tankostenskih jeklenih cevi ali navadnih jeklenih cevi. Visokofrekvenčno varjenje delimo na kontaktno varjenje in indukcijsko varjenje. Jeklene cevi majhnega premera običajno uporabljajo varjenje z enosmernim tokom.
Zato, če povzamemo, visokofrekvenčne varjene cevi spadajo med ERW varjene cevi, ki so vrsta ERW varjenih cevi, proizvedenih z uporabo visokofrekvenčnih varilnih postopkov. Ravnošivna varjena cev ERW je jeklena cev z napredno zmogljivostjo izdelka, vodilno kakovostjo in razmeroma ekonomično učinkovitostjo na področju skladiščenja in transporta nafte in plina.
Kaj je obločno varjena jeklena cev?
Jeklene cevi SAW (obločno varjene jeklene cevi) lahko razdelimo na obločno varjene jeklene cevi z ravnim šivom (jeklene cevi LSAW) in spiralne obločno varjene jeklene cevi (jeklene cevi SSAW). SAW je proizvodni postopek, ki uporablja obločno varjenje jekla pod praškom, ki proizvaja visoko gostoto toka, ki preprečuje, da bi plast fluksa hitro izgubljala toploto in jo koncentrirala v območju zvara. Pogosto uporabljen standard je API 5L.
Obločno varjene cevi imajo značilnosti visoke kakovosti zvara, visoke proizvodne učinkovitosti in vžiga obloka brez dima. Obločno varjene cevi se pogosto uporabljajo v tlačnih posodah, proizvodnji cevovodov, konstrukcijskih nosilcih, nizkotlačnih tekočinah in projektih jeklenih konstrukcij.
Varjene cevi iz ogljikovega jekla lahko razdelimo na tri vrste glede na način oblikovanja zvara: vzdolžne jeklene cevi, varjene pod praškom, spiralno varjene jeklene cevi in visokofrekvenčne jeklene cevi z ravnim šivom (uporovno varjene jeklene cevi). Med proizvodnim procesom lahko opazimo, da imajo jeklene cevi ERW in jeklene cevi SAW (LSAW, SSAW) popolnoma različne metode oblikovanja in varjenja.
1) Metoda izdelave jeklenih cevi ERW
Med postopkom varjenja jeklenih cevi ERW se za delovanje tlaka in električnega toka uporabljata dve elektrodi, običajno izdelani iz bakra. Elektrode so v obliki diska in se vrtijo, ko material prehaja med njimi. To omogoča, da elektroda ohranja stalen stik z materialom za dolga obdobja neprekinjenega varjenja.
Zaradi različnih procesov oblikovanja cevi, varjenja in procesov jeklenih cevi ERW in jeklenih cevi SAW obstaja nekaj razlik v zmogljivosti med obema jeklenima cevoma:
1. Kakovost površine.
Čeprav obojeJeklene cevi SAWin jeklene cevi ERW imajo zvare, zvari jeklenih cevi ERW so ravni in gladki, kar je boljše od jeklenih cevi SAW (LSAW, SSAW). Pri večini cevi, varjenih pod praškom, je glavna ojačitev zvara notranja in zunanja.
2. Jeklene cevi ERW imajo manj vrst zvarnih napak kot jeklene cevi SAW.
Zaradi odlaganja topila pri varjenju pod praškom bo poleg volumskih napak nastalo še več napak. Edine napake, ki jih najdemo pri varjenih jeklenih ceveh z ravnim šivom, so ravni in linearni zvari, ki jih je enostavno pregledati. Napake zlahka opazimo, ultrazvočni odboj od površine pa olajša odkrivanje.
3. Razmerje preostale napetosti jeklene cevi ERW je nižje kot pri jekleni cevi SAW.
Jeklene cevi ERW imajo manjšo preostalo napetost kot jeklene cevi SAW. Ker je varjena cev ERW razmeroma popolnoma deformirana med procesom deformacije, skupaj s sploščeno elipso, eliptičnimi navpičnimi spremembami in krčenjem pri poznejšem dimenzioniranju, postane preostala napetost jeklene cevi ERW manjša. Fizični preskusi kažejo, da so premiki aksialnih in prečnih rezov, potem ko so varjene cevi z ERW enakih specifikacij in materialov razrezane vzdolž aksialne smeri, manjši od tistih pri ceveh, varjenih s SAW.
