Brezšivne jeklene cevi

O: Glede na proizvodno metodo lahko brezšivne jeklene cevi razdelimo na vroče valjane brezšivne jeklene cevi, hladno valjane brezšivne jeklene cevi, hladno vlečene brezšivne jeklene cevi in ​​ekstrudirane brezšivne jeklene cevi.
Glede na obliko preseka so brezšivne jeklene cevi razdeljene na dve vrsti: okrogle in posebne oblike. Pipe posebne oblike so kvadratne, ovalne, trikotne, šesterokotne, melonaste, zvezdaste in rebraste. Največji premer je 900 mm, najmanjši premer pa 4 mm.
Glede na različne namene obstajajo debelostenske brezšivne jeklene cevi in ​​tankostenske brezšivne jeklene cevi.
Uporaba jeklenih cevi za izdelavo obročastih delov lahko poveča stopnjo izkoriščenosti materialov, poenostavi proizvodni proces, prihrani materiale in delovne ure obdelave, kot so obroči kotalnih ležajev, vtičnice itd., ki se pogosto uporabljajo za proizvodnjo jeklenih cevi. Jeklene cevi so tudi nepogrešljiv material za različno konvencionalno orožje. Puške cevi in ​​cevi so vse izdelane iz jeklenih cevi. Jeklene cevi lahko razdelimo na okrogle cevi in ​​posebne oblike glede na različne oblike prečnega prereza. Ker je površina kroga največja pod pogojem enakega obsega, lahko s krožno cevjo prepeljemo več tekočine. Poleg tega je sila razmeroma enakomerna, ko je del obroča izpostavljen notranjemu ali zunanjemu radialnemu tlaku. Zato je večina jeklenih cevi okroglih cevi.
Vendar imajo okrogle cevi tudi določene omejitve. Na primer, pod pogojem ravninskega upogibanja okrogle cevi niso tako močne kot kvadratne in pravokotne cevi. Nekatera ogrodja kmetijskih strojev, jekleno in leseno pohištvo itd. pogosto uporabljajo kvadratne in pravokotne cevi. Glede na različne namene so potrebne posebne jeklene cevi z drugimi oblikami preseka.
Glede na različno obliko in velikost odseka jeklene cevi ga lahko razdelimo na brezšivne jeklene cevi posebne oblike enake debeline stene (oznaka D), brezšivne jeklene cevi posebne oblike neenake debeline stene (oznaka BD) in brezšivne jeklene cevi posebne oblike s spremenljivim premerom (oznaka BJ). Brezšivne jeklene cevi posebne oblike se pogosto uporabljajo v različnih strukturnih delih, orodjih in mehanskih delih. V primerjavi z okroglimi cevmi imajo cevi posebne oblike na splošno večje vztrajnostne momente in modul preseka ter imajo večjo upogibno in torzijsko odpornost, kar lahko močno zmanjša strukturno težo in prihrani jeklo.

O: Proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi lahko razdelimo na hladno vlečenje in vroče valjanje. Proizvodni proces hladno valjanih brezšivnih jeklenih cevi je na splošno bolj zapleten kot vroče valjanje. Surovne cevi je treba najprej izpostaviti neprekinjenemu valjanju v treh valjih, po iztiskanju pa je treba opraviti preskus velikosti. Če se površina ne odziva na razpoko, je treba okroglo cev prerezati z rezalnikom, da se izreže surovec z rastjo približno enega metra. Nato vstopite v postopek žarjenja. Žarjenje je treba lužiti s kislo tekočino. Med kisanjem bodimo pozorni, ali je na površini veliko mehurčkov. Če je mehurčkov veliko, to pomeni, da kakovost jeklenih cevi ne more ustrezati ustreznim standardom. Videz hladno valjanih brezšivnih jeklenih cevi je krajši od videza vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi. Debelina stene hladno valjane brezšivne jeklene cevi je na splošno manjša od debeline vroče valjane brezšivne jeklene cevi, vendar je površina videti svetlejša kot površina brezšivne jeklene cevi z debelo steno. Površina ni preveč hrapava in premer ni preveč robov.
Status vroče valjane brezšivne jeklene cevi je na splošno vroče valjana in dostavljena po toplotni obdelavi. Po pregledu kakovosti vroče valjane brezšivne jeklene cevi strogo ročno izbere osebje. Po pregledu kakovosti je treba površino naoljiti, čemur sledijo številni poskusi hladnega vlečenja. Po vročem valjanju je treba izvesti poskus perforacije. Če je širitev perforacije prevelika, jo je treba poravnati in popraviti. Po ravnanju se po tekočem traku prenaša v detektor napak za preizkus odkrivanja napak. Nazadnje se po dogovoru s specifikacijo označi in položi v skladišče.

O: Naftna in plinska industrija
Brezšivne jeklene cevi so hrbtenica naftne in plinske industrije, ki se uporabljajo za transport surove nafte, zemeljskega plina in različnih naftnih derivatov. Zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo ekstremne pritiske in temperaturne pogoje, so nepogrešljivi v tem sektorju.
Proizvodnja električne energije
Elektrarne uporabljajo brezšivne jeklene cevi za transport pare pri visokih temperaturah in tlakih. Uporabljajo se tudi pri gradnji kotlov in toplotnih izmenjevalnikov.
Avtomobilizem in vesoljska industrija
Brezšivne jeklene cevi se uporabljajo pri izdelavi avtomobilskih komponent in delov letal. Zaradi svojih lastnosti visoke trdnosti so idealni za aplikacije, kjer sta varnost in zanesljivost najpomembnejši.
Gradnja
V gradbeništvu se brezšivne jeklene cevi uporabljajo za konstrukcijske namene, na primer pri izdelavi stebrov in nosilcev. Zaposleni so tudi v vodovodnih in ogrevalnih sistemih.
Proizvodnja
Brezšivne cevi se uporabljajo v različnih proizvodnih procesih, vključno s proizvodnjo strojev, opreme in orodij.

O: Brezšivne jeklene cevi so lahko iz ogljikovega jekla, legiranega jekla ali nerjavečega jekla. Nekatere skupne specifikacije ASTM za brezšivne jeklene cevi so:
ASTM A53 Gr.B: Črne in vroče pocinkane jeklene cevi, varjene in brezšivne
ASTM A106 Gr.B: Brezšivno ogljikovo jeklo za uporabo pri visokih temperaturah
ASTM SA179: Brezšivne hladno vlečene nizkoogljične jeklene toplotne izmenjevalne in kondenzatorske cevi
ASTM SA192: brezšivne visokotlačne kotlovske cevi iz ogljikovega jekla
ASTM SA210: brezšivne cevi za kotle in pregrevalnike srednjega ogljika
ASTM A213: Brezšivne cevi za kotle, pregrevalnike in toplotne izmenjevalnike iz legiranega jekla
ASTM A333 GR.6: Brezšivne in varjene cevi iz ogljikovega in legiranega jekla, namenjene uporabi pri nizkih temperaturah.
ASTM A335 P9, P11, T22, T91: Brezšivne cevi iz feritnega legiranega jekla za uporabo pri visokih temperaturah
ASTM SA519 4140/4130: Brezšivni ogljik za mehanske cevi
API Spec 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55: Brezšivna jeklena cev za ohišje.
API Spec 5L PSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70: brezšivna jeklena cev za napeljavo
Brezšivne jeklene cevi so na voljo v velikostih od 1/8 do 26 palcev. Vendar s povečanjem premera cevi postane sila, potrebna za gredico, prevelika in postopek ne ostane ekonomičen. To je razlog, da se brezšivne jeklene cevi običajno ne uporabljajo za cevi z več kot NPS 24.

O: Očistite toplotno obdelavo
Odpadna voda iz proizvodnje toplotne obdelave, odpadni plin, odpadna sol, prah, hrup in elektromagnetno sevanje ter s tem vpliv na okolje zaradi onesnaževanja. Rešite toplotno obdelavo problemov onesnaževanja okolja, izvajanje čiste toplotne obdelave (ali zelene toplotne obdelave) je ena od razvitih držav v smeri razvoja tehnologije toplotne obdelave. Za zmanjšanje emisij SO2, CO, CO2, prahu in pepela je v bistvu prenehala uporaba premoga kot goriva, manjša uporaba težke nafte, večinoma prehod na lahko olje, zemeljski plin je še vedno najboljše gorivo. Izkoriščanje odpadne toplote goreče peči je doseglo visoko stopnjo, optimizacija strukture gorilnika in razmerje med praznim gorivom je strogo nadzorovano, da se zagotovi, da se pod predpostavko razumnega zgorevanja zmanjšajo NOX in CO na minimum; naogljičenje s plinom, alternativna obdelava soli s karbonitriranjem in tehnologija vakuumske toplotne obdelave za zmanjšanje odpadkov, ki vsebujejo soli, in onesnaževanje vode, strupeno s CN; uporaba vodotopnega sintetičnega olja za kaljenje namesto dela olja za kaljenje, uporaba biorazgradljivega rastlinskega olja namesto dela mineralnega olja za zmanjšanje onesnaževanja z oljem.
natančna toplotna obdelava
Natančna toplotna obdelava ima dva pomena: na eni strani glede na zahteve glede uporabe delov, materialov, velikosti konstrukcije, znanja fizikalne metalurgije in najsodobnejše računalniške simulacije in tehnologije testiranja za optimizacijo procesnih parametrov za doseganje želene zmogljivosti ali maksimiranje materiala Drug vidik potenciala; v celoti zagotavlja stabilnost postopka optimizacije za doseganje kakovosti izdelka in stopnje disperzije je majhna (ali nič), toplotno popačenje pa nič.
energijsko varčna toplotna obdelava
Znanstvena proizvodnja in upravljanje z energijo sta najučinkovitejša poraba energije, ima potencialne dejavnike, ustanovitev specializiranega obrata za toplotno obdelavo za zagotovitev polne zmogljivosti, popolno delovanje zmogljivosti opreme je izbira znanstvenega upravljanja. Izbira energetske strukture pri toplotni obdelavi primarne energije; v celoti izkoristiti odpadno toploto, odpadno toploto; z uporabo nizkoenergetskega postopka s kratkim ciklom namesto postopka z dolgo ciklom porabe energije.
manj neoksidacijske toplotne obdelave
Ogrevano za natančen nadzor potenciala ogljika, zaščitna atmosfera, segrevanje, alternativna oksidacijska atmosfera, nadzorovana atmosfera, ogrevan potencial dušika, za izboljšanje delovanja delov po toplotni obdelavi, napake pri toplotni obdelavi, kot so dekarbonizacija, razpoke, močno zmanjšanje toplote po zaključku ostanejo zmanjšane, izboljšanje učinkovitosti uporabe materiala in strojne obdelave. Vakuum in kaljenje z vročim plinom, vakuumsko ali nizkotlačno naogljičenje, nitriranje, prepustnost ogljika in boriranje lahko znatno izboljšajo kakovost in zmanjšajo popačenje ter podaljšajo pričakovano življenjsko dobo.

O: Brezšivne cevi so na voljo v različnih razredih, od katerih je vsak zasnovan za posebne aplikacije in okolja. Izbira razreda je odvisna od dejavnikov, kot so predvidena uporaba, temperatura, tlak in vrsta transportne tekočine. Nekatere pogoste vrste brezšivnih cevi vključujejo:
Razredi ogljikovega jekla: Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla se pogosto uporabljajo za splošno uporabo. Pogoste ocene vključujejo:
ASTM A106: Standardna specifikacija za brezšivne cevi iz ogljikovega jekla za uporabo pri visokih temperaturah.
ASTM A53: Standardna specifikacija za brezšivne in varjene črne in vroče pocinkane jeklene cevi.
API 5L: Specifikacija za cevi, ki se uporabljajo v industriji nafte in zemeljskega plina.
Razredi legiranega jekla: Brezšivne cevi iz legiranega jekla ponujajo večjo trdnost, odpornost proti koroziji in visokotemperaturno delovanje. Primeri vključujejo:
ASTM A335: Standardna specifikacija za brezšivne cevi iz feritnega legiranega jekla za uporabo pri visokih temperaturah.
ASTM A213: Standardna specifikacija za brezšivne kotle iz feritnega in avstenitnega legiranega jekla, pregrelnike in toplotne izmenjevalnike.
Vrste nerjavečega jekla: Brezšivne cevi iz nerjavečega jekla so znane po svoji odpornosti proti koroziji. Pogoste ocene vključujejo:
ASTM A312: Standardna specifikacija za brezšivne, varjene in močno hladno obdelane cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla.
ASTM A269: Standardna specifikacija za brezšivne in varjene avstenitne cevi iz nerjavečega jekla za splošno uporabo.
Razredi Duplex in Super Duplex: Ti so zelo odporni proti koroziji in nudijo vrhunsko trdnost. Primeri vključujejo:
ASTM A790: Standardna specifikacija za brezšivne in varjene cevi iz feritnega/avstenitnega nerjavečega jekla.
Nikljeve zlitine: Brezšivne cevi iz nikljevih zlitin se uporabljajo v zelo korozivnih okoljih in aplikacijah pri visokih temperaturah. Stopnje, kot so zlitina 625, zlitina 825 in druge, so običajne.
Titanove zlitine: Brezšivne cevi iz titanovih zlitin ponujajo izjemno odpornost proti koroziji in se uporabljajo v vesoljskih, kemičnih in pomorskih aplikacijah.
Bakrove zlitine: Brezšivne cevi iz bakrovih zlitin, kot sta C71500 in C70600, se uporabljajo v pomorskih in industrijskih aplikacijah zaradi svoje odpornosti proti koroziji in lastnosti prenosa toplote.
Nizkolegirano jeklo visoke trdnosti (HSLA): Te brezšivne cevi vsebujejo majhne legirne elemente za izboljšanje trdnosti in žilavosti, hkrati pa ohranjajo dobro varivost. Uporabljajo se v različnih konstrukcijskih in mehanskih aplikacijah.

O: Brezšivne jeklene cevi imajo votle dele in se pogosto uporabljajo kot cevi za transport tekočin, kot so cevi za transport nafte, zemeljskega plina, plina, vode in nekaterih trdnih materialov. Brezšivna cev ima določeno odpornost proti koroziji, vendar je za podaljšanje življenjske dobe brezšivne cevi v nekaterih ekstremnih okoljih potrebno odstraniti plast oksida na površini izdelka. Glavna metoda čiščenja je luženje. Po čiščenju je ponovno potrebno elektrolitsko čiščenje.
Brezšivne jeklene cevi morajo pred dekapiranjem nositi zaščitno opremo. Prav tako je treba podrobno preveriti delovno okolje na kraju samem, predvsem zato, da se preveri, ali je dviganje jeklene cevi nepoškodovano, delo pa se lahko izvaja šele po potrditvi, da je nepoškodovano.
Pri luženju brezšivnih jeklenih cevi je metoda luženja predvsem luženje s klorovodikovo kislino. Običajno je vsebnost klorovodikove kisline prednostno 18 % do 20 %.
Osebje mora poznati tudi koncentracijo in temperaturo kislinske raztopine v tem rezervoarju ter tonažo lužilne cevi pred delovanjem.
Teža dekapiranih jeklenih cevi je vsakokrat nadzorovana med 2-5 tonami, čas pa je nadzorovan v 5-15 minutah. Čas je treba prilagoditi telesni teži. Med postopkom luženja jeklenih cevi so potrebne tudi pogoste vibracije. Pri spuščanju cevi v rezervoar za kislino je treba jekleno cev nagniti, da preprečite nenamerne poškodbe s klorovodikovo kislino.
Brezšivne cevi, ki so shranjene v skladišču in čakajo na uporabo, morajo opraviti naslednje delo
Skladišče se ne sme nalagati skupaj s kislino, alkalijami, soljo, cementom in drugimi materiali, ki so jedki za jeklo. Jeklene materiale različnih vrst je treba zložiti ločeno, da preprečite mešanje in kontaktno korozijo.
Velike jeklene profile, tirnice, jeklene plošče, jeklene cevi velikega premera, odkovke itd. je mogoče zložiti po potrebi.
V skladišču lahko skladiščimo nekatere majhne jeklene izdelke, tanke jeklene pločevine, jeklene trakove, silicijeve jeklene pločevine, jeklene cevi majhnega premera ali tanke stene, različne hladno valjane in hladno vlečene jeklene izdelke, drage in korodirane kovinske izdelke.
Skladišče je treba izbrati glede na geografske razmere. Običajno se uporabljajo navadna zaprta skladišča, to so skladišča s stropi, stenami, tesnimi vrati in okni ter prezračevalnimi napravami.

O: Temperatura
Temperatura je najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na kakovost brezšivnih jeklenih cevi. Prvič, enakomernost temperature segrevanja surovca ​​cevi neposredno vpliva na enakomernost debeline stene in kakovost notranje površine perforirane kapilare, kar posledično vpliva na kakovost debeline stene izdelka. Drugič, temperatura in enakomernost jeklene cevi med postopkom valjanja (zlasti končna temperatura valjanja) sta povezani z mehanskimi lastnostmi, dimenzijsko natančnostjo in kakovostjo površine dobavljenega izdelka v vroče valjanem stanju, še posebej, če je jeklena gredica ali cev svetilke pregreta ali celo, ko se prežge, povzroči odpadke. Zato je v proizvodnem procesu vroče valjanih brezšivnih cevi prvo delo, ki ga je treba opraviti, ogrevanje in nadzor temperature deformacije v strogem skladu z zahtevami procesa.
Prilagoditev procesa
Prilagoditev procesa in kakovost dela vplivata predvsem na geometrijsko obliko in kakovost videza jeklenih cevi.
Na primer, nastavitev prebijalnega stroja in valjarne vpliva na točnost debeline stene izdelka, nastavitev dimenzionirnega stroja pa je povezana z natančnostjo in naravnostjo zunanjega premera izdelka. Poleg tega prilagoditev postopka vpliva tudi na to, ali se lahko postopek valjanja izvede normalno.
Kakovost orodja
Kakovost in stabilnost rezalnega orodja sta neposredno povezani z dimenzijsko natančnostjo, kakovostjo površine in porabo rezalnega orodja izdelka je mogoče učinkovito nadzorovati; Kakovost površinske obdelave trna (kromiranje) najprej vpliva na notranjo površino brezšivne jeklene cevi in ​​drugič vpliva na porabo trna in proizvodne stroške.
Procesno hlajenje in mazanje
Kakovost hlajenja prebadajoče glave in zvitkov ne vpliva le na njihovo življenjsko dobo, temveč vpliva tudi na nadzor kakovosti notranjih in zunanjih površin končnega izdelka. Kakovost hlajenja in mazanja trna najprej vpliva na kakovost notranje površine, natančnost debeline stene in porabo trna brezšivne jeklene cevi; vpliva tudi na obremenitev med kotaljenjem.
Odstranjevanje in nadzor drobnarije na površini valjanih delov se nanaša na pravočasno in učinkovito odstranjevanje železne pločevine na notranjih in zunanjih površinah kapilar in odtočnih cevi ter nadzor reoksidacije pred deformacijo valjanja. Vpihovanje dušika v notranjo luknjo kapilare, brizganje boraksa, valjanje cevi in ​​odstranjevanje vodnega kamna pod visokim pritiskom na vhodu fiksnega (zmanjšanega) premera, učinkovito izboljšanje in izboljšanje kakovosti notranjih in zunanjih površin.

O: V današnji industriji imajo brezšivne cevi številne prednosti, od splošne uporabe do visokotlačnih aplikacij. Nekatere prednosti vključujejo:
Brezšivne cevi imajo večjo moč in vzdržljivost
Med vsemi prednostmi, ki jih lahko zagotovijo brezšivne cevi, se povečana trdnost in vzdržljivost štejeta za eno najpomembnejših. Zaradi pomanjkanja spojev in šivov v ceveh se po dolžini brezšivne cevi odpravijo šibke točke. Garancija varnosti in zanesljivosti je razlog, zakaj se številne industrije, vključno s tistimi z visokotlačnimi aplikacijami, zanašajo na brezšivne cevi.
Brezšivne cevi imajo izboljšane pretočne lastnosti
Brezšivne cevi so ustvarjene tako, da imajo gladko notranjo površino. Razlog za to zasnovo je zagotoviti zmanjšanje trenja, ki vpliva na stene cevi pri transportu tekočin ali plinov. Ker brezšivne cevi rešujejo to težavo, rezultat kaže izboljšan pretok, kar pomeni večjo učinkovitost in nižje cene energije.
Brezšivne cevi imajo manjše tveganje puščanja
Kot smo že omenili, imajo brezšivne cevi povečano trdnost in vzdržljivost, kar zmanjšuje tveganje puščanja v primerjavi z varjenimi ali kovanimi cevmi. Noben del cevi ne more pasti ali se odlomiti zaradi nepredvidene šibke točke. Zaradi te kakovosti so brezšivne cevi odlična izbira za kotle in cevovode, ki prenašajo tekočine ali plin.
Brezšivne cevi imajo enakomerno debelino stene
Brezšivne cevi imajo enakomerno debelino stene po celotni dolžini, kar ima za posledico enakomerno porazdelitev tlaka. Ta lastnost je bistvena pri visokotlačnih uporabah, kjer je enotnost izdelka bistvena.
Brezšivne cevi imajo izboljšano odpornost proti koroziji
Brezšivne cevi so izdelane s pomočjo jekla vrhunske kakovosti, kar zagotavlja izboljšano odpornost proti koroziji. Ta kakovost je ključnega pomena pri številnih aplikacijah, kjer je izpostavljenost težkim okoljem in kemikalijam zaskrbljujoča.
Brezšivne cevi je enostavno namestiti
Brezšivne cevi je neverjetno enostavno namestiti v primerjavi z drugimi cevmi. To je zato, ker jih je mogoče upogniti, zviti in oblikovati v želeno obliko, ne da bi potrebovali kakršno koli dodatno okovje. Ta lastnost skrajša trajanje in stroške namestitve, zaradi česar je stroškovno učinkovita rešitev za več aplikacij.
Brezšivne cevi imajo širok spekter uporabe
Brezšivne cevi se uporabljajo v različnih aplikacijah in uporabah, vključno s cevovodi, kotli, toplotnimi izmenjevalniki itd. Zaradi njihove stabilnosti, vzdržljivosti in izboljšanih lastnosti pretoka so idealni za različne industrije, vključno z naftno in plinsko, kemično in proizvodnjo energije.

O: Brezšivne jeklene cevi so izdelane natančno, kar zagotavlja njihovo izjemno kakovost in trdnost. Za razliko od varjenih cevi, ki so izdelane z varjenjem dveh kosov jekla, so brezšivne cevi izdelane iz ene same trdne jeklene gredice. Postopek vključuje:
Priprava gredice: Visokokakovostno surovo jeklo se segreje in preluknja, da se oblikuje votla valjasta lupina, znana kot gredica.
Valjanje gredice: Gredica se raztegne, da se proizvede brezšivna cev z želenim premerom in debelino stene.
Žarjenje: Toplotna obdelava, imenovana žarjenje, izboljša strukturo, moč in prožnost cevi.
Rezanje: Cevi so razrezane na želene dolžine in podvržene različnim kontrolam kakovosti.
Končna obdelava: Za pripravo cevi za predvideno uporabo se izvajajo postopki končne obdelave površin, kot so čiščenje, pregled in premazovanje.