OCTG

O: Vrtalne cevi
Je trpežna in težka cev, ki se uporablja za prodiranje v površino tal. Te vrste cevi se običajno uporabljajo v začetni fazi vrtine, ki je luknja, ustvarjena za pridobivanje naravnih elementov, kot sta nafta in drug plin.
Med postopkom vrtanja je ta brezšivna cev postavljena na nivo tal, tako da se zlahka infiltrira na površino. Nato se nekoliko obrne, tako da se zabije v skalo ali kopno. Pogosto kot ne, vrtalne cevi delujejo na visok navor, notranji tlak in aksialno tesnost za učinkovito čiščenje tekočine.
Še več, te cevi so na splošno votle, da zagotovijo, da je tekočina izgnana v obroč, prostor, ki obdaja dva koncentrična materiala, ali cevovod. Obroč je ključni del naftne ali vodne vrtine, saj njegova ploščata oblika omogoča nemoteno kroženje vrtalne tekočine.
Poleg obroča je vrtalna cev sestavljena iz telesa cevi in ​​orodnega spoja. Medtem so cevni spoji razvrščeni v obsege 1, 2 in 3. Kar zadeva velikosti, imajo vrtalne cevi OCTG veliko variant, od velikosti do debeline stene.
Poleg tega se pričakuje, da bodo cevi skladne s specifikacijami API-ja, zlasti s 5DP in SPEC 7-1. Izdelava vrtalnih cevi po standardih API je zelo pomembna, saj morajo prenesti podzemne napetosti med postopkom vrtanja.
Ohišje
Pipa, za katero je značilna velika širina. Ta cev velikega premera se zbere in nato vsadi v vrtino. Na splošno ohišje med dodajanjem cementa miruje.
Ohišje ima ključno vlogo pri zaščiti tal, hkrati pa podpira pretok tekočine ali olja. Zagotavlja varnost podtalnice pred morebitno kontaminacijo. Poleg tega to pomaga pri stabilizaciji vrtine, preprečevanju izgube tekočine, zagotavljanju trdne zgornje podlage in zagotavljanju gladke notranje izvrtine.
Druge funkcije zaščitne cevi vključujejo učinkovito izolacijo različnih območij z različnimi tlaki in ustrezno tesnjenje območij z visokim tlakom, da se prepreči nevarno izbruh. Ključna primerjava med vrtalno in obložno cevjo je vključitev zunanjega tlaka, ki ga upravlja slednja.
Poleg aksialne napetosti, ki upošteva lastno težo in velik notranji tlak, se mora večina ohišnih cevi soočati z zunanjim stiskanjem iz okolice. To lahko vključuje kamnite formacije in različne podzemne usedline.
Zaradi svoje pomembnosti morajo biti ohišne cevi čvrste, da prenesejo stiskalno silo med postopkom cevovoda. Njegova vzdržljivost ščiti vodnjak pred zrušitvijo in zagotavlja učinkovito izvedbo vrtanja. Kot sestavni del postopka morate izbrati pravo velikost premera.
Večina ohišnih cevi ima premere med 4,5" in 20". Podobno obstajajo različne vrste cevi za ohišje, kot so med drugim ohišje za prevodnike, proizvodno ohišje in ohišje za povezovanje. Jeklene ohišne cevi se običajno imenujejo API 5CT.
Te posebne cevi OCTG imajo tudi različne običajne stopnje, vključno z J55, N80, T95, L80, P110 in podobnimi. Kar zadeva cene, so cevi iz jeklenega ohišja večinoma cenejše od vrtalnih cevi in ​​cevnih cevi.
Cevke
Če se premaknemo naprej, je tu tubing cev, ki velja za najbolj preprosto med vsemi drugimi cevmi OCTG. Čeprav so njegove lastnosti precej preproste, je še vedno osrednji element v procesu vrtanja, predvsem zato, ker je njegova naloga transportirati elemente iz luknje na površino.
Cevi za cevi so materiali, ki gredo skozi ohišje cevi in ​​služijo kot cev, kjer se elementi, kot so surova nafta, zemeljski plin ali tekočine, prenašajo po tleh. Po črpanju nato odpelje načrpano nafto ali usedline iz proizvodne formacije v objekte za nadaljnje preverjanje.
Med transportom mnogi dodajo zaščito za vrtalne cevi cevnim cevem, da zaščitijo olje pred korozijo. Ti materiali so odporni proti koroziji, kar zagotavlja, da med transportom in skladiščenjem ni možne kontaminacije olja.
Za izpolnitev vseh nalog se pričakuje, da imajo cevi za cevi trdne lastnosti, da prenesejo pritisk ter se spopadejo z velikimi obremenitvami in morebitnimi deformacijami zaradi proizvodnje. Da bi zagotovili trpežen material, je postopek izdelave cevi za cevi veliko bolj zapleten.
Sledi običajni izdelavi vrtalnih cevi z dodatkom stiskanja, ki je postopek, pri katerem se cevi odebelijo. Ti so nato razvrščeni v različne velikosti, običajno med 1 1/4" in 4,5".
Še več, cevne cevi so izdelane v segmentih, ki so dolgi približno 30 ft. Poleg tega imajo lahko navojne povezave, tako da je mogoče enostavno pritrditi konektorje za vrtalne cevi.
Linijske cevi
Nazadnje, cevi so običajno izdelane iz trdnega jekla z visoko vsebnostjo ogljika za učinkovit transport usedlin, kot so nafta, zemeljski plin ali nafta. Tako kot vse OCTG cevi so tudi te izdelane v skladu z API. Izpolnjevanje zahtev API je bistvenega pomena za zagotavljanje kakovosti procesa in varnosti na delovnem mestu.
Tako več podjetij za proizvodnjo cevi pri izdelavi cevi sledi standardom API 5L za kemijo jekla, dimenzijske lastnosti in žilavost. Po drugi strani pa se cevi OCTG razlikujejo po premeru, nekatere so majhne kot 2 palca, druge pa velike kot 48 palcev.
Poleg fizične sestave in velikosti so lahko cevi brezšivne ali varjene iz ogljikovega jekla. Obstaja tudi nekaj koncev cevi, ki so gladki, nekateri pa imajo poševne, prirobnične, navojne ali žlebove. In ker so cevne cevi del družine OCTG, so oblikovane tako, da prenesejo visok pritisk.

O: Za proizvodnjo morajo biti cevi OCTG podvržene neprekinjenemu valjanju, da se zagotovi, da so dovolj trpežne za uporabo v olju.
Proizvajalci uporabljajo trn in potisno mizo za cevi z zunanjim premerom od 21 mm do 178 mm. Za cevi večjih dimenzij je prednostna proizvodna metoda čepni mlin in Pilgerjevo valjanje.
Izdelki, izdelani po obeh procesih, imajo zunanje premere od 140 mm do 406 mm oziroma od 250 mm do 660 mm. Proizvajalci tudi pri izdelavi teh cevi raje uporabljajo zlitine, ker njihova vsebnost mangana in kroma zagotavlja odpornost in enotnost izdelka.
Dodajanje molibdena zlitini prav tako zagotavlja vzdržljivost cevi, zlasti pri uporabi pri vrtanju. Ko se cevi zabijejo globlje v zemljo, se zaradi tamkajšnjega pritiska soočajo z izjemno obremenitvijo.
Poleg tega je zaradi samega postopka vrtanja cevi dovzetna za korozijo. Vključitev Molyja kot sestavine v cevi iz zlitine prepreči ta učinek tako, da pomaga okrepiti krom in mangan.

O: Implementacija standardne vrtalne cevi API-5CT je cev, ki med postopkom vrtanja povezuje vrtalni motor in sveder. Zunanji premer je običajno 2-6,5 inčev (50-165 mm), dolžina pa je običajno med 5-14 m. Ohišje služi kot strukturna stena ali obloga naftnih/plinskih vrtin za preprečevanje onesnaženja vodnjaka ali okoliške podzemne vode in ima lahko premer do 26 palcev. Ohišje predstavlja več kot tri četrtine pošiljk cevi, specifičnih za olje.
Vrtalna tekočina teče skozi vrtalno verigo do svedra, da ohladi sveder. Hkrati navrtana zemlja in kamnine ter vrtalna tekočina tvorijo blato, ki se transportira na površino tal skozi obroč (razkorak med ohišjem in vrtalno verigo). Zaradi težkega delovnega okolja je večina vrtalnih nizov brezšivnih cevi.
Cevi za naftne vrtine igrajo pomembno vlogo v naftni industriji:
Cevi za naftne vrtine se uporabljajo v velikih količinah in stanejo veliko, zato obstaja velik potencial za prihranek stroškov in zmanjšanje stroškov.
Mehansko in okoljsko obnašanje cevi za naftne vrtine ima pomemben vpliv na sprejemanje napredne tehnologije in povečanje proizvodnje v naftni industriji.
Cevasto blago za naftno državo ima velike izgube zaradi okvare, njihova varnost, zanesljivost in življenjska doba pa so velikega pomena za naftno industrijo.
Cev za naftne vrtine ni splošni metalurški izdelek. Namesto tega posebni metalurški izdelki, ki so bili podvrženi globoki obdelavi (tlačna obdelava, varjenje, strojna obdelava, toplotna obdelava, površinska obdelava itd.) na osnovi brezšivnih cevi, palic ali plošč, dejansko spadajo v kategorijo mehanskih izdelkov. Da bi izpolnili zahteve uporabe, poleg strogih zahtev glede kemične sestave, metalurške kakovosti, mehanskih lastnosti, preostale napetosti itd. obstajajo stroge zahteve glede zunanjega premera, notranjega premera, debeline stene, okroglosti, ravnosti in parametrov navojev. , učinkovitost tesnjenja in strukturno celovitost končnega izdelka.

O: Kratek odgovor je da.
OCTG so lahko dovzetni za korozijo, zaradi česar so manj trpežni in bolj nezanesljivi. Zunanji premeri OCTG lahko korodirajo zaradi zemlje, mokrih pogojev in drugega, medtem ko je korozija notranjih premerov posledica vlage v zraku med skladiščenjem ter tekočin in plinov, ki prehajajo skozi med uporabo. Če cev pušča, poči ali se zlomi, lahko ne le ogrozi proces ekstrakcije, ampak tudi onesnaži okolje in potencialno povzroči nevarnost eksplozije.
Premazi OCTG pomagajo preprečiti korozijo in povečajo vzdržljivost. Premazi se bodo razlikovali glede na to, ali se nanesejo na notranji ali zunanji premer, saj se vzroki morebitne korozije med obema razlikujejo, zlasti ko so nameščeni in v uporabi.
Za preprečitev notranje korozije mora biti prevleka sposobna prenesti morebitne ekstremne pogoje, kot so vremenska nihanja. Preprečiti mora, da bi voda dosegla površino cevi, in preprečiti širjenje morebitnih preostalih korozijskih celic, ki so prišle skozi stopnje obdelave.
Za zunanjo korozijo mora biti prevleka sposobna prenesti izjemno vroče, mrzle, mokre ali kisle pogoje, hkrati pa zaščititi kovinsko površino pred kakršno koli grobo okoljsko zlorabo in kakršnimi koli udarci, do katerih lahko pride pri rokovanju.
Premazi OCTG pomagajo zmanjšati tveganje drage okvare in potencialno uničujoče vplive na okolje zaradi puščanja ali razlitja olja. Vendar ima lahko njihova tradicionalno topilna osnova lastne okoljske težave z emisijami hlapnih organskih spojin (HOS).

O: Ohišje je pomembno za opremo za vrtanje nafte, njegova glavna oprema pa vključuje sveder, jedrno cev in ohišje, vrtalne obroče in jeklene cevi majhnega premera za vrtanje itd.
Ohišje se uporablja za podporo stene cevi za nafto in plin, da se zagotovi vrtanje in dokončanje procesa normalnega delovanja vrtin. Odvisno od globine vrtanja vsake vrtine in geoloških pogojev je za uporabo več plasti ohišja. Cementiranje ohišja se zmanjša po uporabi s cevmi, vrtalne cevi so drugačne, ni jih mogoče ponovno uporabiti, enkratni potrošni material. Zato je skupna poraba ohišja 70% cevi za naftno vrtino. Ohišje lahko razdelimo glede na uporabo: kateter, površinsko ohišje, ohišje in proizvodno ohišje. Ohišje je cev velikega premera, igra fiksne naftne in plinske vrtine ali učinek stene vrtine. Ohišje je vstavljeno v vrtino, pritrjeno s cementom, da se prepreči nastanek in zrušitev vrtine, ki je razmaknjena od vrtine, ter zagotovi kroženje vrtalnega blata v minirano vrtanje.
Ohišje se v glavnem uporablja za vrtanje naftnih vrtin med vrtanjem in po zaključku podporne stene, da se zagotovi normalno delovanje vrtalnega procesa in dokončanje vrtin po običajnem obratovanju ohišja. OCTG se uporablja predvsem za vrtanje naftnih in plinskih vrtin ter transport nafte in plina. Vključuje cev za vrtanje nafte, ohišje olja, cev črpalke. Oljne vrtalne cevi se večinoma uporabljajo za povezavo vrtalne ovratnice ter vrtanje in prenos moči vrtanja. Ohišje se uporablja predvsem za vrtanje in dokončanje desne stene podpore, da se zagotovi izvajanje in dokončanje postopka vrtanja po normalnem delovanju vrtin. Črpalne vrtine na dnu cevi bodo v glavnem prenašale nafto in plin v tla.
Zaščita je za vzdrževanje rešilne vrv vodnjakov. Kot različne geološke razmere, podzemno kompleksno napetostno stanje, vlečenje, stiskanje, upogibanje, torzijska napetost, ki delujejo na skupni učinek cevi, ki je ohišje samo, kakovost višjih zahtev. Ko se samo ohišje iz nekega razloga poškoduje, lahko pride do celotne proizvodne vrtine ali celo do razreza.

O: Cevi OCTG zahtevajo zanesljivo trdoto, da izpolnijo svoje standardne zahteve. Tako je ne glede na vrsto octg - cev, cev ali vrtalna cev - določena raven super trdote, ki jo je treba doseči.
Zanesljiva trdota je standardna zahteva za vse cevi OCTG. Cevi OCTG, cevi OCTG in vrtalne cevi OCTG morajo izpolnjevati posebne zahteve, ki so nenehno osredotočene na izjemno trdoto. Mangan in krom sta primarni zlitini, ki se uporabljata za preverjanje kohezije in vzdržljivosti, da bi dosegli zahtevo. Tako je ne glede na vrsto OCTG - cev, cev ali vrtalna cev - določena raven super trdote, ki jo je treba doseči.
Glavna težava z manganom in kromom, sulfidno napetostno razpokanje, je bila rešena z nedavnim napredkom. Omejitve kroma in mangana so dosežene s kombinacijo molibdena in zlitine. Posledično ni več potrebe po skrbi zaradi sulfidnih napetostnih razpok, ker so cevi OCTG močnejše kot prej.
Proizvodni proces:
Brezšivni (SMLS): postopek cevi SMLS se začne s segrevanjem trdne jeklene gredice in nato prebadanjem s trnom, da se oblikuje v cev, nato pa se raztegne ali zvalja v želeni premer, dolžino in debelino stene.
Varjena (ERW): Cev ERW je izdelana tako, da se vzamejo vroče valjani jekleni zvitki in se oblikujejo v valj, čemur sledi varjenje robov skupaj.

O: Ohišje
Obložna cev se uporablja za oblogo vrtine, ki je bila vkopana v zemljo za pridobivanje nafte ali plina in njeno stabilizacijo. Obložna cev je izpostavljena aksialnim napetostim in visokim notranjim tlakom, ki nastanejo med črpanjem nafte ali plina. Prav tako morajo prenašati zunanje pritiske, ki izhajajo iz okoliških kamnin pod zemljo.
OCTG ohišje je cev velikega premera, ki jo je treba cementirati v vrtino. Premeri ohišnih cevi OCTG segajo od 4,5" do 20". Cev je dobro zacementirana in stoji trdno, deluje kot strukturna komponenta vodnjaka in zagotavlja celovitost luknje. Zaščita preprečuje zrušitev vrtine, ko poteka vrtanje. Cementirano ohišje vrtine naj traja celotno življenjsko dobo vrtine.
Med postopkom vrtanja je potrebno ohišje, saj je potrebno za naslednje:
drži vrtalni niz in preprečuje, da bi se nestabilna zgornja tvorba vrtine udrla
preprečuje kontaminacijo
ponuja notranjo izvrtino, ki olajša namestitev proizvodne opreme
preprečuje kakršno koli izgubo tekočine (olja).
pomaga zapreti območja visokega pritiska s površine zemlje.
Različne vrste ohišij so prevodno ohišje, površinsko ohišje, vmesno ohišje, proizvodno ohišje, obloga in ohišje za vezavo obloge.
Cevi:
Tubing cev je cev, ki je nameščena znotraj vrtine skozi zaščitno cev. Odgovoren je za transport ogljikovodikov na površje. Cev za cevi se uporablja za transport zemeljskega plina ali surove nafte po končanem vrtanju. Prevaža plin in nafto v objekte za nadaljnjo predelavo. Podobno kot vrtalne cevi in ​​ohišje morajo tudi cevne cevi vzdržati visok pritisk med postopkom ekstrakcije, zato morajo izpolnjevati industrijske standarde. Cevi za cevi so na voljo v različnih velikostih od 1 1/4" do 4,5".
Cevke ščitijo ohišje pred obrabo, ki jo povzročajo korozivne tekočine, pesek, parafin in drugo. V primeru poškodbe ali zloma je cevno cev enostavno zamenjati.
Vodna cev:
Linijska cev je zelo močna cev iz ogljikovega jekla, ki se uporablja za transport različnih naftnih derivatov, zemeljskega plina, nafte in vode. API 5L je specifikacija Ameriškega inštituta za nafto, ki ureja in opredeljuje standard za dimenzijo, fizikalne, mehanske in kemične lastnosti jekla, ki se uporablja za izdelavo cevi. Številna podjetja za proizvodnjo cevi po vsem svetu sledijo smernicam API 5L za cevi OCTG, ki se uporabljajo v naftni in plinski industriji. Cevi OCTG so na voljo v širokem razponu velikosti premerov od 2 do 48 palcev.
Vrtalna cev:
Vrtalna cev je brezšivna cev, ki se vrti, da kroži vrtalna tekočina. Ta cev je uporabna za črpanje vrtalne tekočine nazaj v obroč. Annulus je prostor v oljni vrtini med ohišjem in cevjo. Enostavno kroženje tekočine znotraj vrtine je možno zaradi obroča. Vrtalna cev je izpostavljena aksialni napetosti, ker je za vrtenje sklopa v vrtini ter vrtanje tekočine in njeno kroženje potreben visok navor. Vrtalne cevi OCTG morajo biti izjemno močne, saj morajo pod zemljo prenesti veliko obremenitev. Vrtalne cevi se uporabljajo na vrtalnih napravah in so na voljo v različnih velikostih in različnih kvalitetah. OCTG vrtalne cevi morajo biti čvrste in izpolnjevati standarde API 5DP in API SPEC 7-1.

O: OCTG (oil country tubular goods) se nanaša na zbirko valjanih kovinskih izdelkov, bolj splošno znanih kot cevi, in različne dodatke, vključene v njihovo proizvodnjo in procese. To lahko vključuje cevi za vrtanje, ohišja ali cevi, ščitnike za navoje, vodila za vbode, obročke za odbijače in zagozde za cevi. Za namen te izobraževalne poslastice bomo razpravljali o ceveh, saj so daleč najbolj ključni del OCTG kot celote. Izdelki za cevi se štejejo za OCTG zaradi specifikacij vsake cevi v zvezi z njihovimi sprejemljivimi pogoji obremenitve in/ali kaj lahko prenesejo, kako močni so in njihova sestava.
Vrtalna cev se nanaša na težke cevi, običajno brezšivne, ki se uporabljajo pri vrtenju svedra in tudi vrtalne tekočine, na katero jih je mogoče povezati z orodnimi spoji. Cev je izpostavljena aksialni napetosti (zaradi lastne lastne teže med uporabo), visokemu notranjemu tlaku (zaradi izpusta vrtalne tekočine) in izjemno visokemu navoru (zaradi dejanskega vrtanja in obračanja svedra). Z drugimi besedami, vrtalne cevi so težke, izjemno močne cevi in ​​so ključnega pomena pri vsakem podvigu OCTG.
Zaščitna cev je cev, ki se uporablja za oblogo vrtine, ki je dejanska luknja, izkopana v zemljo, da pride do nafte. Tako kot vrtalna cev je tudi ta podvržen aksialni napetosti. Vendar pa se razlikuje po tem, da mora obvladati notranji pritisk same nafte, hkrati pa obstaja tudi zunanji pritisk kamnine in usedlin, v katere je bilo vrtano. Je tudi izjemno težka in ključnega pomena za OCTG.
Cevna cev je cev, ki poteka znotraj ohišja cevi. To je cev, iz katere bo na koncu prišla sama nafta. Najbolj poenostavljeno iz družine OCTG je cevne cevi običajno mogoče najti v segmentih po približno 9 m (30 čevljev), z navojnimi priključki na vsakem koncu, ki jih je mogoče med transportom in skladiščenjem zaščititi s ščitniki za vrtalne cevi. Ti ščitniki prav tako pomagajo zaščititi pred kakršno koli korozijo, do katere bi lahko prišlo med skladiščenjem, kar bi lahko povzročilo velike težave pri prečrpavanju ton nafte.
Običajno proizvodni procesi OCTG vključujejo neprekinjene postopke valjanja na trn in postopke na potisnih mizah za cevasto blago velikosti med 21 in 178 mm OD. Za velikosti od 140 do 406 mm OD se uporablja valjanje v čepih. Za tiste, ki jih najdemo med 250 in 660 mm OD, se uporablja postopek prebadanja s prečnim valjčkom in pilger valjanja. Ti postopki običajno ne vključujejo termo-mehanskih postopkov, ki se običajno uporabljajo za trakove in plošče, vrste, ki jih lahko najdete na varjenih ceveh. Za kompenzacijo se izdeluje brezšivna pipa visoke trdnosti za težke obremenitve, ki se izvede s povečanjem vsebnosti zlitine v kombinaciji s toplotno obdelavo, ki pomaga dodatno okrepiti cev, kot sta kaljenje in popuščanje.
Kot si lahko predstavljate, ima cevasto blago naftne industrije osnovno standardno zahtevo glede izjemno zanesljive trdote, ki se običajno imenuje martenzitna struktura (super trda). Za izpolnjevanje teh standardov se kot glavni zlitini uporabljata krom in mangan, ki pomagata potrditi visoko kohezijo in vzdržljivost. Glavna težava, ki se pojavi, izhaja iz sulfidnih napetostnih razpok, ki izhajajo iz dejanskega vrtanja globoko v zemljo. Ne samo, da je pritisk na teh ravneh ogromen, ampak tudi samo vrtanje povzroči nastanek delcev, ki pospešijo korozijo. Da bi se temu izognili, je prišlo do nedavnega razvoja, kjer so zlitine mešane z molibdenom, elementom, ki lahko pomaga premagati omejitve mangana in kroma. Tradicionalne ravni so pokazale vključitev molibdena pri približno 0,4 %, medtem ko so novejše tehnike proizvedle ravni bližje 0,75 %, kar je zdaj bolj zaželena kombinacija.

O: Za izdelavo OCTG cevi se uporabljajo različni industrijski standardi in specifikacije. API 5CT, standard za OCTG, je določil Ameriški inštitut za nafto (API). Ti standardi določajo, kako velike morajo biti cevi OCTG, njihove mehanske lastnosti in kako jih je treba testirati.
Pri proizvodnji OCTG je vključenih več kritičnih korakov. Prvič, surovine, predvsem jeklo, so skrbno izbrane glede na njihovo trdnost, odpornost proti koroziji cevovodov in druge mehanske lastnosti.
Jeklo se nato segreje in oblikuje v votle cevi z brezšivnim ali varjenim postopkom. Brezšivna cev je oblikovana s prebadanjem trdne jeklene gredice, da se oblikuje votla lupina, medtem ko so varjene cevi oblikovane z valjanjem in varjenjem ploščate jeklene plošče.
Cevi so nato izpostavljene postopkom toplotne obdelave, kot sta kaljenje in popuščanje, da se izboljšajo njihove mehanske lastnosti. To zagotavlja, da lahko OCTG prenese visoke pritiske, temperature in korozivna okolja, ki so običajna pri naftnih in plinskih operacijah.
Cevi so pregledane po toplotni obdelavi, da ustrezajo industrijskim standardom in specifikacijam strank. Tehnike nedestruktivnega testiranja, kot so ultrazvočne in elektromagnetne inšpekcijske metode, se uporabljajo za prepoznavanje napak ali nepravilnosti.
Večina cevi OCTG je izdelanih iz ogljikovega jekla ali legiranega jekla, ki so močni, ne rjavijo in imajo dolgo življenjsko dobo. Vrsta uporabljenega jekla je odvisna od pogojev vodnjaka, kot so njegova globina, temperatura, tlak in prisotnost snovi, ki povzročajo različne vrste korozije cevovoda.
Naftna in plinska industrija se popolnoma zanaša na OCTG. Zaščitne cevi so ključnega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti vrtine, preprečujejo, da bi se zrušil zaradi pritiska okoliških kamnin, in preprečujejo migracijo tekočine med formacijami.
Cev je cev za transport nafte ali plina iz rezervoarja na površje, kar zagotavlja učinkovito proizvodnjo. Je tudi kanal za vbrizgavanje kemikalij, plinsko dviganje in druge dobro delujoče procese.
Vrtalne cevi so ključne za vrtanje, ker prenašajo navor in vrtalno tekočino na sveder. Za učinkovito prodiranje skozi različne kamninske plasti morajo prenesti ogromne obremenitve in torzijske sile.
Ključni lastnosti OCTG sta zanesljivost in vzdržljivost. Okvara teh cevnih izdelkov lahko povzroči resne posledice, kot so izbruhi vrtin, okoljska škoda in izguba proizvodnje. Da bi zagotovili celovitost in varnost OCTG, se izvajajo strogi ukrepi nadzora kakovosti, kot so izbira materiala, proizvodni procesi in testiranje.

O: Cevi OCTG imajo na obeh koncih navoj za enostavno namestitev in povezavo. Dve najpogostejši vrsti cevnih povezav sta:
Povezave API: Te povezave so združljive z API-jem in se pogosto uporabljajo v industriji. Med njimi so povezave API Regular, API External-Upset in API Integral-Joint.
Premium priključki: Premium priključki nudijo izboljšano tesnjenje, odpornost na pritisk in trdnost na utrujenost. Te povezave so namenjene uporabi v težkih okoljih in kritičnih aplikacijah.

O: Obstaja več splošnih korakov v postopku inšpekcijskega pregleda cevi OCTG. Sledi kratka razlaga:
Sprejem cevovoda
OCTG cevi prejmemo od proizvajalcev ali dobaviteljev. Ob prevzemu se cev vizualno pregleda, da ni fizičnih poškodb ali vidnih pomanjkljivosti.
Dimenzijski pregled
OCTG cev se dimenzijsko izmeri, da se preveri, ali izpolnjuje zahtevane specifikacije. To vključuje merjenje premera, debeline stene, dolžine in drugih dimenzijskih parametrov.
Vizualni pregled
Vizualno preglejte, da odkrijete površinske napake ali napake, kot so razpoke, praske, korozija ali druge poškodbe. Za pridobitev podrobnejših informacij lahko uporabite orodja, kot so kamere, magnetna orodja za pregledovanje ali drugo opremo za pregledovanje.
Nedestruktivni pregled (NDT)
Metoda NDT je ​​uporabna za preverjanje notranjih napak v OCTG ceveh, ne da bi poškodovali celovitost cevi. Nekatere pogosto uporabljene metode NDT vključujejo ultrazvočne, penetracijske, magnetne in radiografske teste. Ta metoda pomaga odkriti razpoke, poroznost, zmanjšano debelino stene ali druge strukturne napake.
Pregled mehanskih lastnosti
Izvedite mehanske preskuse vzorcev cevi OCTG, da preverite njihovo trdnost in duktilnost. Za zagotovitev, da cevi OCTG izpolnjujejo določene zahteve glede trdnosti, je mogoče izvesti preskuse, kot so preskusi nateznosti, trdote in duktilnosti.
Certificiranje in poročanje
Po inšpekcijskem postopku se rezultati analizirajo in zabeležijo kot potrdilo ali poročilo. Ta certifikat dokazuje, da je cev OCTG opravila pregled in izpolnjuje navedene standarde. Informacije, kot so identifikacija cevi, rezultati preskusov in zaključki inšpekcijskih pregledov, so zabeleženi v potrdilu ali poročilu.

O: Vzdržljivost ohišja je pomembna prednost OCTG. Lahko je izpostavljen velikim količinam aksialne napetosti zaradi lastne lastne teže. Poleg tega mora ohišje prenesti notranji pritisk tekočine in zunanji pritisk okoliških okoljskih formacij.
Trdnost vrtalnih cevi, ki se uporabljajo pri iztiskanju vrtalne tekočine, je brezšivna in zasnovana tako, da prenese visok navor vrtanja, kot tudi aksialno napetost in notranji tlak tekočine.
Vsi izdelki, ki se uporabljajo za pridobivanje olja, morajo biti odporni proti koroziji, tudi v neugodnih pogojih. Korozija ali propadanje kovine zaradi kemičnih procesov bi bila pogosta brez ukrepov za njeno preprečevanje. Preprečevanje je mogoče doseči z uporabo strateško izbranih materialov, kot so polimerne zlitine, termoplasti in smole.
OCTG so izdelani tako, da so odporni proti pokanju. Sulfidne napetostne razpoke nastanejo, ko se vodikov sulfid in voda združita z visoko natezno napetostjo in korozijo. Težava je pogosta pri jeklu visoke trdnosti, vendar je cevasto blago iz naftnih držav izdelano tako, da je odporno na to napako. Toplotna obdelava po varjenju ima pomembno vlogo pri preprečevanju razpok zaradi sulfidne napetosti.
Izdelkov, potrebnih za vrtanje nafte, ni mogoče zgraditi z uporabo običajnih proizvodnih procesov. Posebne tehnike, toplotne obdelave in zlitine prispevajo h končnemu izdelku, ki je močan in vzdržljiv za kritično nalogo, ki jo mora opraviti.