Cijev API 5L

Vaš profesionalni dobavitelj API 5L Line Pipe

Kot profesionalecAPI 5L Line Pipe proizvajalec in dobavitelj, GNEEzagotavlja integrirane cevne rešitve za svetovni energetski sektor. Smo več kot le distributer; naš integrirani model od proizvodnje do dobave zagotavlja vrhunsko kontrolo kakovosti in stroškovno učinkovitost za naše zaloge cevi iz ogljikovega jekla API 5L in OCTG. S strateško lociranimi proizvodnimi obrati po vsej Kitajski GNEE ponuja brezhibno logistiko in certificirano cevno opremo. Zaupajte GNEE za popolno sledljivost materiala (MTC) in visokokakovostne jeklene izdelke, ki ustrezajo strogim mednarodnim specifikacijam.

GNEE API 5L Line Pipe Certificate

Dom 12 3 4 5 6 7 Na zadnji strani 1/20

Kaj je cev API 5L?

Cijev API 5L je izdelana iz ogljikovega jekla ali nizkolegiranega jekla visoke trdnosti (HSLA), ki se uporablja za transport nafte, zemeljskega plina in drugih tekočin. Vključujejo cevi, izdelane v brezšivnih in varjenih (ERW, SAW). API 5L je specifikacija za jeklene cevi, ki se uporabljajo v cevovodnih transportnih sistemih.

Običajni razredi jekla: od razreda B do X80

Cevi API 5L so razvrščene glede na njihovo mejo tečenja, označeno z "X", ki ji sledi najmanjša meja tečenja v kilofuntih na kvadratni palec (ksi).

01/

API 5L razred B

Najpogostejši razred za standardne tlačne aplikacije.

02/

API 5L X42 /X52

Uravnotežena trdnost in varivost za cevovode srednjega razreda.

03/

API 5LX60 / X65 / X70

Cevi visoke trdnosti, ki se uporabljajo za visokotlačni prenos na dolge razdalje za zmanjšanje debeline stene in skupne teže projekta.

04/

API 5L X80

Elitni razred za specializirane projekte z ultra visokim pritiskom

PSL 1 proti PSL 2: katerega potrebujete?

Funkcija	PSL 1	PSL 2
Razpon razredov	A25 do X70	Razred B do X80
Vsebnost kemikalij	Standardizirano	Stroge omejitve (C, P, S)
Preizkušanje udarcev	Ni potrebno	Obvezno(Charpy V-zareza)
Sledljivost	Sledljivo do opravljenih testov	Popolna sledljivostpotrebno
Varjenje	Standardni ERW, SAW, SMLS	Visokofrekvenčno varjenje je prepovedano

Profesionalni nasvet:PSL 2 je zaradi svoje vrhunske lomne žilavosti obvezen za okolja na morju in kislem okolju (H2S).

Tabela razporeda cevi API 5L (metrične enote: mm)

NPS (palec)	Zunanji premer (mm)	ŠEM 10	SCH 20	SCH 30	STD (standardno)	SCH 40	SCH 80	XS (izjemno močan)	160 SCH	XXS
1/2"	21.3	2.11	-	-	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78	7.47
3/4"	26.7	2.11	-	-	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56	7.82
1"	33.4	2.77	-	-	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35	9.09
1-1/2"	48.3	2.77	-	-	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14	10.16
2"	60.3	2.77	-	-	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74	11.07
3"	88.9	3.05	-	-	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13	15.24
4"	114.3	3.05	-	-	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49	17.12
6"	168.3	3.40	-	-	7.11	7.11	10.97	10.97	15.88	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	12.70	12.70	23.01	22.23
10"	273.1	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	15.09	12.70	28.58	25.40
12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	17.48	12.70	33.32	25.40
14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	19.05	12.70	35.71	-
16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	21.44	12.70	40.49	-
18"	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	23.83	12.70	45.24	-
20"	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	26.19	12.70	50.01	-
24"	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	30.96	12.70	59.54	-

Kakšne so prednosti cevovoda GNEE API 5L za nafto in plin?

Visoko razmerje med trdnostjo in težo (stopnje X)

API 5L pokriva širok razpon razredov od razreda B do X100. Visoke trdnosti, kot soX65 in X70omogočajo inženirjem načrtovanje cevovodov stanjše debeline stenob ohranjanju visokega notranjega tlaka.

Prednost:To bistveno zmanjša skupno tonažo jekla, ki je potrebna za cevovode na dolge razdalje, kar vodi do nižjih stroškov materiala in nižjih stroškov transporta/manipuliranja.

Izboljšana lomna žilavost (skladnost s PSL2)

Za razliko od osnovnega konstrukcijskega jekla, API 5LPSL2 (stopnja specifikacije izdelka 2)cevi opravijo obveznoCharpy V-Notch (CVN) preskus udarca.

Prednost:To zagotavlja, da material ostane duktilen in lahko absorbira energijo pri nizkih temperaturah, kar preprečuje "krhek lom" ali katastrofalno širjenje razpok. To je ključnega pomena za cevovode, ki potekajo skozi hladno podnebje ali podvodna okolja, kjer je nevarnost širjenja razpok velik varnostni pomislek.

Posebna odpornost na "kislo delovanje" (H2S okolja)

Pri pridobivanju nafte in plina "kisla" okolja vsebujejo visoke ravni vodikovega sulfida (H2S). Cevi API 5L je mogoče izdelati v skladu z zahtevamiNACE MR0175/ISO 15156standardi.

Prednost:Te cevi so obdelane tako, da so odporneRazpoke, ki jih povzroči vodik (HIC)inSulfidne napetostne razpoke (SSC). Ta specializirana metalurgija preprečuje okvare zaradi notranje korozije, ki bi sicer povzročile puščanje in okoljske katastrofe na poljih kislega plina.

Vrhunska varljivost na terenu (nadzorovan ekvivalent ogljika)

Kemična sestava cevi API 5L je strogo regulirana, zlastiEkvivalent ogljika (CEV)vrednost.

Prednost:Nižji CEV zagotavlja odlično varljivost med namestitvijo na terenu. To zmanjša potrebo po dragih predgretnih obdelavah in zmanjša tveganje za nastanek hladnih razpok v toplotno prizadetem območju (HAZ), kar izvajalcem cevovodov omogoča hitrejše dokončanje obodnih zvarov z manj popravil.

Visoka dimenzijska natančnost za poravnavo

Specifikacije API 5L zahtevajo stroge tolerance na cevipremer, debelina stene in ravnost.

Prednost:Pri polaganju kilometrov dolgega cevovoda je doslednost ključna. Natančne mere zagotavljajo popolno poravnavo koncev cevi med montažo za orbitalno ali ročno varjenje. To zmanjša težave s "hi-lo" (neusklajenostjo), ki so glavni vzrok za koncentracijo napetosti in prezgodnjo odpoved zvara v visokotlačnih vodih.

Vsestranskost izdelave (SMLS v primerjavi z varjenim)

API 5L zagotavlja enoten standard za obaBrezšivno (SMLS)inVarjeni (ERW, LSAW, SSAW)procesov.

Prednost:To omogoča inženirjem, da izberejo stroškovno najučinkovitejšo metodo izdelave na podlagi specifičnega obsega projekta.

Brezhibnose uporablja za ultravisokotlačne cevi majhnega premera.

LSAWse uporablja za visokotlačni prenos velikega premera z debelimi stenami.

SSAWponuja proračunu prijazno rešitev za transport vode ali plina z velikim premerom in nižjim pritiskom.

Proizvodni proces cevovoda API 5L za nafto in plin

Brezšivna vrsta

Postopek:Vroča jeklena gredica se segreje in preluknja, da nastane votla cev, nato se zvalja in raztegne na želeno velikost.

Značilnosti:

Brez varjenih šivov

Zdrži višji pritisk

Gladka notranja površina

Tipična uporaba:Visokotlačni cevovodi, globokomorske aplikacije

Standardi:Stopnje API 5L SMLS (npr. X52, X65, X70)

Varjeni tip ERW

Postopek:Jekleni trak ali plošča se oblikuje v valjasto obliko, robovi so zvarjeni z električnim uporom.

Značilnosti:

Varčno

Primerno za srednje in nizkotlačne cevovode

Zvar z ravnim šivom

Tipična uporaba:Prenos nafte, plina in vode

Standardi:ERW lahko izpolnjuje tako zahteve PSL1 kot PSL2

Vrsta LSAW

Postopek:Plošča se zvije v valj; zvari so izdelani vzdolž vzdolžnega šiva z varjenjem pod praškom.

Značilnosti:

Močnejši od ERW za velike premere

Uporablja se za cevovode, ki zahtevajo večjo mehansko trdnost

Zvarjeni šiv je zakopan v notranjost in močan

Tipična uporaba:Cevovodi na kopnem in na morju

Različice:Enostranski (SSA), dvostranski (DSAW)

Vrsta SSAW/HSAW

Postopek:Jekleni trak se oblikuje v spiralo, šiv pa se zvari z obločnim varjenjem pod praškom.

Značilnosti:

Lahko proizvaja cevi zelo velikega premera

Zvar pod kotom (spirala)

Stroškovno učinkovito za velike cevovode

Tipična uporaba:Daljinski cevovodi, prenos vode, nafte in plina

Različice:HSAW (vijačna žaga)

Vrste izdelave cevi API 5LPrimerjalna tabela

Vrsta izdelave	Šiv	Tipičen premer	Tipičen tlak	Stroški
Brezšivno (SMLS)	Noben	21 mm – 914 mm	visoko	visoko
ERW	Ravni šiv	20 mm – 914 mm	Srednje	Nizka
LSAW	Vzdolžni	406 mm – 1524 mm	visoko	Srednje
SSAW	Spirala	406 mm – 3000 mm	Srednje	Srednje nizko

Kemijske zahteve

Kemična sestava za cev PSL 1 s t Manjšim ali enakim 0,984"

Razred jekla	Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	You
	največ b	največ b	maks	maks	maks	maks	maks
Brezšivna cev
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
Varjene cevi
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
a. Cu Manjši ali enak=0.50% Ni; Manj ali enako 0,50 %; Cr Manjši ali enak 0,50 %; in Mo manj kot ali enako 0,15 % b. Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno najvišjo koncentracijo za ogljik je dovoljeno povečanje za 0,05 % nad določeno najvišjo koncentracijo za Mn, do največ 1,65 % za stopnje večje ali enake L245 ali B, vendar manjše ali enake L360 ali X52; do največ 1,75 % za stopnje > L360 ali X52, vendar < L485 ali X70; in do največ 2,00 % za razred L485 ali X70., c. Če ni drugače dogovorjeno Opomba + V Manj ali enako 0,06 % d. Nb + V + TI Manj ali enako 0,15 % e. Če ni drugače dogovorjeno, f. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V=Ti Manjše ali enako 0,15%, g. Namerno dodajanje B ni dovoljeno in ostanek B je manjši ali enak 0,001 %.

Kemična sestava za cev PSL 2 s t Manjšim ali enakim 0,984"

Razred jekla	Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta																		Ekviv. ogljika a
	C		You are		Mn		P		S		V		Nb		You		drugo		CE IIW		CE Pcm
	največ b		max		največ b		max		max		max		max		max		drugo		max		max
Brezšivne in varjene cevi
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Kot dogovorjeno
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		Kot dogovorjeno
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Kot dogovorjeno
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Kot dogovorjeno
Varjene cevi
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0,787", omejitve CE so dogovorjene. Uporabljene omejitve CEIIW fi C > 0,12 % in omejitve CEPcm veljajo, če je C manj kot ali enak 0,12%, b. Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo vrednostjo za C je dovoljeno povečanje za 0,05 % nad določeno največjo vrednostjo za Mn, do največ 1,65 % za stopnje večje ali enake L245 ali B, vendar manjše ali enake L360 ali X52; do največ 1,75 % za stopnje > L360 ali X52, vendar < L485 ali X70; do največ 2,00 % za razrede večje ali enake L485 ali X70, vendar manjše ali enake L555 ali X80; in do največ 2,20 % za razrede > L555 ali X80., c. Če ni drugače dogovorjeno Nb=V Manj kot ali enako 0,06 %, d. Nb=V=Ti Manjše ali enako 0,15%, e. Če ni drugače dogovorjeno, Cu Manjši ali enak 0,50 %; Ni manj kot ali enako 0,30 % Cr manj kot ali enako 0,30 % in Mo manj kot ali enako 0,15 %, f. Če ni drugače dogovorjeno, g. Če ni drugače dogovorjeno, Nb + V + Ti manj kot ali enako 0,15 %. h. Če ni drugače dogovorjeno, Cu Manjši ali enak 0,50 % Ni Manjši ali enak 0,50 % Cr Manjši ali enak 0,50 % in MO Manjši ali enak 0,50 %, i. Če ni drugače dogovorjeno, Cu Manjši ali enak 0,50 % Ni Manjši ali enak 1,00 % Cr Manjši ali enak 0,50 % in MO Manjši ali enak 0,50 %, j. B Manj ali enako 0,004 %, k. Če ni drugače dogovorjeno, Cu Manjši ali enak 0,50 % Ni Manjši ali enak 1,00 % Cr Manjši ali enak 0,55 % in MO Manjši ali enak 0,80 %, l. Za vse vrste cevi PSL 2, razen tistih z opombami j, velja naslednje. Če ni drugače dogovorjeno, namerno dodajanje B ni dovoljeno in ostanek B Manjši ali enak 0,001 %.

Mehanske lastnosti API 5L SMLS in varjenih cevi PSL 1

Razred cevi	Natezne lastnosti – telo cevi SMLS in varjene cevi PSL 1			Šiv varjene cevi
	Meja tečenja a	Natezna trdnost a	Raztezek	Natezna trdnost b
	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(v 2in Af % min)	Rm PSI Min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. Za vmesni razred mora biti razlika med določeno najmanjšo natezno trdnostjo in določenim najmanjšim izkoristkom za telo cevi takšna, kot je navedena za naslednji višji razred.
b. Za vmesne razrede mora biti navedena minimalna natezna trdnost za zvar enaka, kot je določena za telo z uporabo opombe a.
c. Določeni najmanjši raztezek Af, izražen v odstotkih in zaokrožen na najbližji odstotek, se določi z naslednjo enačbo:

Kjer je C 1 940 za izračun z uporabo enot Si in 625 000 za izračun z uporabo enot USC
Axc je veljavna površina preseka nateznega preskušanca, izražena v kvadratnih milimetrih (kvadratnih palcih), kot sledi
– Za preskušance s krožnim prerezom, 130 mm2 (0,20 in2) za preskušance s premerom 12,7 mm (0,500 in) in 8,9 mm (0,350 palca); in 65 mm2 (0,10 in2) za preskušance s premerom 6,4 mm (0,250 palca).
– Za preskušance s polnim prerezom, manjša izmed a) 485 mm2 (0,75 in2) in b) površine prečnega prereza preskušanca, izpeljane z uporabo določenega zunanjega premera in določene debeline stene cevi, zaokrožene na najbližjih 10 mm2 (0,10 in2)
– Za preskusne kose trakov, manjša od a) 485 mm2 (0,75 in2) in b) površine prečnega prereza preskušanca, izpeljane z uporabo določene širine preskušanca in določene debeline stene cevi, zaokrožene na najbližjih 10 mm2 (0,10 in2)
U je navedena minimalna natezna trdnost, izražena v megapaskalih (funtih na kvadratni palec)

Mehanske lastnosti API 5L SMLS in varjenih cevi PSL 2

Razred cevi	Natezne lastnosti – telo cevi SMLS in varjene cevi PSL 2						Šiv varjene cevi
	Meja tečenja a		Natezna trdnost a		Razmerje a,c	Raztezek	Natezna trdnost d
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(v 2 in)	Rm (psi)
						Af %
	Najmanjša	Največ	Najmanjša	Največ	Največ	Najmanjša	Najmanjša
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. Za vmesni razred glejte celotno specifikacijo API5L.
b. za stopnje > X90 glejte celotno specifikacijo API5L.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
d. Za vmesne razrede mora biti določena najmanjša natezna trdnost za zvar enaka vrednosti, kot je bila določena za telo cevi z uporabo noge a.
e. za cevi, ki zahtevajo vzdolžno preskušanje, mora biti največja meja tečenja manjša ali enaka 71.800 psi
f. Določeni najmanjši raztezek Af, izražen v odstotkih in zaokrožen na najbližji odstotek, se določi z naslednjo enačbo:

Kjer je C 1 940 za izračun z uporabo enot Si in 625 000 za izračun z uporabo enot USC
Axc je veljavna površina preseka nateznega preskušanca, izražena v kvadratnih milimetrih (kvadratnih palcih), kot sledi
– Za preskušance s krožnim prerezom, 130 mm2 (0,20 in2) za preskušance s premerom 12,7 mm (0,500 in) in 8,9 mm (0,350 palca); in 65 mm2 (0,10 in2) za preskušance s premerom 6,4 mm (0,250 palca).
– Za preskušance s polnim prerezom, manjša izmed a) 485 mm2 (0,75 in2) in b) površine prečnega prereza preskušanca, izpeljane z uporabo določenega zunanjega premera in določene debeline stene cevi, zaokrožene na najbližjih 10 mm2 (0,10 in2)
– Za preskusne kose trakov, manjša od a) 485 mm2 (0,75 in2) in b) površine prečnega prereza preskušanca, izpeljane z uporabo določene širine preskušanca in določene debeline stene cevi, zaokrožene na najbližjih 10 mm2 (0,10 in2)
U je navedena minimalna natezna trdnost, izražena v megapaskalih (funtih na kvadratni palec
g. Nižje vrednosti za R10,5IRm so lahko določene po dogovoru
h. za stopnje > x90 glejte celotno specifikacijo API5L.

Navodila za izbiro cevi API 5L

Storitev / aplikacija	Tipičen razred jekla	Vrsta izdelave	Pogoj dostave	Opombe
Prenos vode, nizek tlak	Razred B, X42	ERW, SSAW	Zvito (R)	Ekonomična, enostavna namestitev
Cev za zbiranje olja (srednji tlak)	X42, X52	ERW, Brezšivno	R / N	Cevovodi zmernega tlaka
Distribucija zemeljskega plina	X52, X60	ERW	R / N	Zahteva dobro žilavost, mestna plinska omrežja
Naftovod na dolge razdalje	X60, X65	LSAW, Brezšivno	N / M	Visokotlačni cevovodi na kopnem
Prenos plina na dolge razdalje	X65, X70	LSAW, Brezšivno	N / M	Srednje visok pritisk, tek na smučeh
Priobalni naftovod in plinovod	X65, X70	Brezšivno, LSAW	Q / M	Visokotlačni globokomorski servis
Globokovodni cevovod	X70, X80	Brezšivno, LSAW	Q	Ultravisokotlačni, podmorski cevovodi
Arktični plinovod (nizka temperatura)	X65M, X70M, X80M	LSAW, Brezšivno	M	Visoka žilavost pri temperaturah pod ničlo
Kisla storitev (H₂S / CO₂)	X52, X60, X65, X70	LSAW, Brezšivno	N / M / Q	Izpolnjevati mora NACE MR0175 / ISO 15156
Gnojevka / rudarski cevovod	X42, X52, X60	SSAW, ERW	R / N	Odpornost proti obrabi lahko zahteva posebno oblogo
Visokotlačni plinovod	X70, X80	LSAW	Q	Prenos na dolge razdalje, visoka trdnost
Prenos ultravisokega tlaka	X80, X90	LSAW	Q	Globoka voda, tek na smučeh, najvišje zahteve glede trdnosti

Linija za proizvodnjo jeklenih cevi API 5L ISO3183

API 5L ISO3183 line steel pipe Production Line

Kateri testi so potrebni za cevi API 5L?

Hidrostatični preskus
Hidrostatični preskus je vrsta tlačnega preskusa, ki se običajno uporablja med proizvodnjo cevi. Preskus se uporablja za preverjanje puščanja v zvarnem šivu ali telesu cevi. Za izvedbo preskusa se voda črpa v cev, dokler ne doseže vnaprej določenega tlaka. Cev se nato nadzoruje glede puščanja. Če se odkrije puščanje, bo treba cev popraviti ali zamenjati. Hidrostatični preskus je pomemben ukrep za nadzor kakovosti, ki pomaga zagotoviti varnost in celovitost cevi.

Preskus upogibanja
Preskus upogibanja je vrsta preskusa nadzora kakovosti, ki se izvaja med proizvodnjo jeklenih cevi. Namen preizkusa je preveriti razpoke v zvarih in oceniti trdnost jekla. Za izvedbo preskusa je vzorčni kos cevi upognjen v U-obliko. Jeklo se nato pregleda glede razpok ali drugih znakov šibkosti. V primeru najdbe bo celotna serija jeklenih cevi razrezana in izdelana nova serija. Če pa se upogibni preizkus izkaže za uspešnega, bodo jeklene cevi odobrene za uporabo.

Test sploščenja
Preskus sploščenja je preskus proizvodnje jeklenih cevi, ki ocenjuje odpornost jeklene cevi na deformacije in razpoke pod obremenitvijo. Je pomemben ukrep nadzora kakovosti, ki pomaga zagotoviti, da je jeklo, uporabljeno v cevnih izdelkih, najvišje možne kakovosti. Preskus vključuje pritisk na jekleno cev, dokler se ne deformira ali poči. Preskus sploščenja bo pokazal odpornost cevi na vzdolžne in obodne razpoke. Rezultati preskusa pomagajo določiti trdnost in duktilnost jekla, dve pomembni lastnosti jekla, ki se uporablja v cevovodih. Preskusi sploščenja so le eden od številnih ukrepov za nadzor kakovosti, ki se uporabljajo med proizvodnjo jeklenih cevi, vendar igrajo pomembno vlogo pri zagotavljanju varnosti in celovitosti končnega izdelka.

Preizkus udarca CVN
Preizkus udarca CVN je temperaturni preskus, ki se izvaja med proizvodnjo cevi, da se zagotovijo mehanske lastnosti cevi. Test se izvaja na treh različnih mestih na cevi: telo, varilni šiv in območje toplotnega vpliva. Rezultati preskusa se uporabljajo za določitev udarne trdnosti cevi z V-zarezo po Charpyju. Preskus udarca CVN je pomemben ukrep za nadzor kakovosti za proizvodnjo cevi in ga zahteva Ameriški inštitut za nafto (API), da bi izpolnil svoje standarde.

DWTT
Preskus DWTT ali preskus trganja ob padcu teže je določen v proizvodni specifikaciji cevovoda API 5L. Pri tem preskusu se velika utež spusti na predhodno oslabljeno točko vzorca cevi. Nastali zlom se pregleda, da se zagotovi, da izpolnjuje zahteve glede duktilnega obnašanja pri zlomu. Ta preizkus je pomemben, ker pomaga zagotoviti, da bodo cevi zdržale obremenitev transporta in namestitve, ne da bi se zlomile. Posledično je preskus DWTT bistveni del procesa nadzora kakovosti za cevi velikega premera.

test equipment

Postopki zunanjega premazovanja cevi za nafto in plin API 5L

3LPE (3-slojni polietilen) — svetovni standard

Struktura:

1. sloj (FBE):Fuzijsko vezan epoksi (100 μm+). Zagotavlja odlično oprijemljivost in odpornost na katodno ločevanje.

2. sloj (AD):Lepilni sloj. Lepi epoksidni prah na polietilen.

Plast 3 (PE):Polietilen visoke gostote (1,8–3,7 mm). Zagotavlja vrhunsko hidroizolacijo, električno izolacijo in zaščito pred udarci.

Prednosti:Odlična izolacija, odpornost na obremenitve tal in nizka prepustnost vlage.

FBE (Fusion Bonded Epoxy)

Postopek:Jeklena cev se segreje na več kot 200 stopinj, epoksidni prah pa se nanese z elektrostatičnim brizganjem, ki se stopi in strdi na steni cevi.

Prednosti:Izjemen oprijem na jeklo in visoka kemična stabilnost. Lahko prenese višje temperature (do 100 stopinj +).

Slabosti:Relativno tanek in krhek; dovzetni za mehanske praske med transportom in namestitvijo.

3LPP (3-slojni polipropilen)

Aplikacije:Uporablja se predvsem zavisokotemperaturni transport(do 110–140 stopinj) ozglobokomorskih cevovodov.

Prednosti:Trši od PE z boljšo odpornostjo na praske in vrhunsko odpornostjo proti lezenju pri visokih temperaturah.

coated pipe

Premisleki za nakup

Velikost in dimenzije
Prvi dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri cevi API 5L, je njena velikost in mere. Velikost in mere cevi se morajo uskladiti s specifikacijami vašega projekta. Upoštevajte premer cevi, debelino stene in dolžino, da zagotovite, da ustreza vašim projektnim potrebam.

Teža
Teža je še en pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri cevi API 5L. Teža cevi lahko znatno vpliva na stroške prevoza in namestitve projekta. Poleg tega lahko teža cevi vpliva na vrsto opreme, ki je potrebna za namestitev. Bodite prepričani, da izberete cev, ki ustreza zahtevam teže vašega projekta.

Razred materiala
Pomemben vidik je tudi razred materiala cevi API 5L. Razred materiala določa kakovost in trdnost cevi, kar lahko sčasoma vpliva na njeno vzdržljivost in učinkovitost. Na voljo so različni razredi cevi API 5L, od razreda B do X70, od katerih ima vsak svoje lastnosti in značilnosti. Izberite razred materiala, ki je v skladu z zahtevami vašega projekta.

Premaz in površinska obdelava
Prevleka in površinska obdelava cevi API 5L lahko prav tako vplivata na njeno delovanje. Različni premazi in obdelave lahko zaščitijo pred korozijo, obrabo in drugimi zunanjimi dejavniki, ki vplivajo na vzdržljivost cevi. Nekateri običajni premazi in površinske obdelave vključujejo epoksi, cink in polieten. Izberite premaz ali obdelavo, ki zagotavlja raven zaščite, ki jo zahteva vaš projekt.

Certificiranje
Nazadnje je pomembna izbira cevi API 5L, ki je certificirana in izpolnjuje potrebne industrijske in regulativne standarde. Poiščite preizkušene in pregledane cevi, da zagotovite, da ustrezajo zahtevanim standardom. Tako ste lahko prepričani, da je vaša cev varna in zanesljiva.

Naša tovarna

GNEE Pipe je kitajsko profesionalno podjetje na enem mestu v dobavni verigi za jeklene izdelke.

Naš certifikat

GNEE API Line Pipe Certificate

Kontaktirajte nas

pišite nam

E-pošta:

pipes@gneetube.com

obisk pri nas

Naslov: št. 4-1114, BEICHEN BUILDING, BEICANG TOWN, BEICHEN DISTRICT, TIANJIN, KITAJSKA

Obrnite se neposredno

Telefon: +86 15824687445

Pogosto zastavljena vprašanja

Q: Ali lahko GNEE zagotovi cevi API 5L za Sour Service?

O: Da. Ponujamo cevi, skladne z NACE MR0175/ISO 15156, ki so posebej zasnovane za okolja, ki vsebujejo H2S.

Q:Kakšna je razlika med cevovodom API 5L in A106?

API 5L in ASTM A106 sta široko uporabljeni specifikaciji cevi iz ogljikovega jekla, vendar sta namenjeni različnim aplikacijam.

API 5Lje specifikacija, ki jo je objavil Ameriški inštitut za nafto (API) za brezšivne in varjene cevi, ki se uporabljajo v cevovodnih transportnih sistemih. Običajno se uporablja za transport nafte, zemeljskega plina, vode in drugih tekočin na dolge razdalje v industriji nafte in zemeljskega plina.

ASTM A106je specifikacija, ki jo je objavil ASTM International za brezšivne cevi iz ogljikovega jekla, namenjene za tlačne cevi in storitve pri povišanih temperaturah. Široko se uporablja v rafinerijah, elektrarnah, petrokemičnih obratih in industrijskih cevovodnih sistemih.

Ključne razlike

Postavka	API 5L	ASTM A106
Primarna aplikacija	Cevovodni transport	Procesni cevovod
Vrsta cevi	Brezšivne in varjene	Samo brezšivno
Tipične industrije	Prenos nafte in plina	Rafiniranje, proizvodnja energije
Zahteve za PSL	PSL1 / PSL2	Ni uporabno
Možnosti kisle storitve	Na voljo	Ni določeno
Storitev pri visokih temperaturah	Omejeno	Zasnovan za to

V nekaterih projektih so lahko brezšivne cevi dvojno certificirane za API 5L razred B in ASTM A106 razred B, kar jim omogoča, da izpolnjujejo zahteve tako za cevovode kot za tlačne cevi.

Q: Kakšna je razlika med cevjo API 5L in A53?

API 5L in ASTM A53 sta dve široko uporabljeni specifikaciji cevi iz ogljikovega jekla, vendar sta namenjeni različnim aplikacijam in pogojem uporabe.

1. Primarna uporaba

API 5L:Primarno zasnovan za transportne sisteme za nafto, plin in vodo, zmožen obvladovanja pogojev visokega tlaka na dolgih razdaljah.

ASTM A53:Namenjeno za storitve pri nizkem do srednjem tlaku, vključno s transportom zraka, pare, vode in plina, in tudi za strukturne namene, kot so ograje ali gradbeni odri.

2. Ravni specifikacij in kakovost

API 5L:Vključuje dve ravni specifikacij, PSL1 in PSL2. Cevi PSL2 so izdelane v skladu s strožjimi kemičnimi in mehanskimi zahtevami, vključno z obveznim preskusom udarcev, za visokotlačne in kisle aplikacije.

ASTM A53:Bolj osnovni standard z manj zahtevami glede testiranja. Ne vključuje ravni PSL in na splošno ni namenjen prenosu energije pod visokim pritiskom.

3. Razredi jekla in vrste cevi

API 5L:Na voljo v razredih B do X80, brezšivni in varjeni (ERW, LSAW, SSAW). Nekatere stopnje je mogoče certificirati za kislo uporabo (NACE MR0175).

ASTM A53:Na voljo v razredu A in B, vključno z brezšivnimi in varjenimi (tip F, tip E), vendar nima ravni PSL ali certifikata za kisle storitve.

Povzetek ključnih razlik

Funkcija	API 5L	ASTM A53
Tipična uporaba	Naftovodi in plinovodi, vodovodi	Nizkotlačni/srednjetlačni cevovodi, konstrukcijski
Vrsta cevi	Brezšivni in varjeni (ERW, LSAW, SSAW)	Brezšivni in varjeni (ERW, F), tip E, tip S
Ocene	B do X80	A, B
PSL	PSL1 / PSL2	Ni primerno
Kisla služba	Izbirno (NACE MR0175)	Ni določeno
Visokotlačna uporaba	ja	Na splošno št

Opomba:V nekaterih primerih so lahko brezšivne cevi dvojno certificirane, da izpolnjujejo zahteve API 5L in ASTM A53, odvisno od specifikacij projekta.

V: Kateri pregledi se izvajajo na cevovodih API 5L?

A:Inšpekcijske zahteve se razlikujejo glede na razred, način izdelave in specifikacije projekta.

Tipični pregledi vključujejo:

Analiza kemijske sestave

Natezno testiranje

Preizkušanje trdnosti tečenja

Test sploščenja

Bend Test

Preizkus udarca (PSL2)

Hidrostatični preskus

Ultrazvočno testiranje (UT)

Radiografsko testiranje (RT)

Pregled magnetnih delcev (MPI)

Vizualni in dimenzijski pregled

Na zahtevo je mogoče organizirati tudi dodatne inšpekcijske preglede tretjih oseb.

V: Ali so lahko cevi API 5L dvojno certificirane?

A:ja Določene brezšivne cevi je mogoče dobaviti z dvojnim certifikatom, kot so:

API 5L razred B / ASTM A106 razred B

API 5L razred B / ASTM A53 razred B

Dvojno certificirane cevi vam omogočajo, da izpolnite več projektnih specifikacij, hkrati pa poenostavite upravljanje zalog.

V: Katere informacije morajo kupci navesti, ko zahtevajo ponudbo?

A:Če želite prejeti natančno ponudbo, morajo kupci zagotoviti:

Standard cevi (API 5L PSL1 ali PSL2)

Razred (npr. X52, X65, X70)

Vrsta izdelave (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)

Zunanji premer (OD)

Debelina stene (WT)

Dolžina

Količina

Zahteve glede premaza

Pogoj dostave

Inšpekcijske zahteve

Ciljno pristanišče

Zagotavljanje popolnih tehničnih specifikacij pomaga zagotoviti natančne cene in krajše dobavne roke.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji cevnih cevi api 5l na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Toplo vas vabimo, da tukaj kupite cevi za cevi api 5l na zalogi in pridobite ponudbo iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.