42CrMo4 precizno hladno vlečene brušene ceviso jeklene jeklenke iz krom-molibdenove zlitine, dobavljene v kaljenem in temperiranem (+QT) stanju, z izvrtino, dokončano s honanjem do tolerance ISO H8 in površinsko hrapavostjo Ra 0,4 µm ali več. V stanju +QT minimalna meja tečenja doseže 900 MPa (130 ksi) za stene do 16 mm, kar daje približno 1,9-krat večjo tlačno zmogljivost kot brušena cev E355 pri enaki geometriji. Preden določite enega, določite tri stvari - pogoje dobave, debelino stene in premer izvrtine -, ker vse tri premaknejo številko, na katero dejansko načrtujete.
42CrMo4 je evropsko jeklo iz zlitine kroma-molibdena: številka materiala1.7225vEN 10083-3in komercialni ekvivalent AISI4140, JIS SCM440, GB 42CrMo in BS EN19. "42" je raven ogljika (približno 0,42 %), "CrMo" označuje krom in molibden, "4" pa je indeks stopnje. Kot jeklo za-in-kaljenje je zasnovano za visoko trdnost z žilavostjo, kar je natanko to, kar zahteva-cev visokotlačnega hidravličnega cilindra.
A 42CrMo4natančna hladno vlečena cevzačne se kot brezšivna cev, je hladno vlečena do ozkih toleranc zunanjega{0}}premera, nato pa ima svojo notranjo površino dodelano s honanjem (ali luščenjem in brušenjem z valji), tako da je izvrtina pripravljena za sprejem tesnila bata brez nadaljnje strojne obdelave. Dobavljamo ga v kaljenem stanju za največjo trdnost ali-razbremenjenega za lažje varjenje in strojno obdelavo. Tipična dobava je OD 20-520 mm, ID 12-510 mm, stena 2-40 mm in dolžine do 16 m, s certifikatom EN 10204 3.1.
Ponudba
| Parameter | Zmogljivost |
|---|---|
| Material / standard | 42CrMo4 (1.7225), EN 10083-3 |
| Zunanji premer (OD) | 20–520 mm (0,8–20,5 in) |
| Notranji premer (ID / izvrtina) | 12-510 mm (0,5-20,1 in) |
| Debelina stene | 2-40 mm (0,08-1,57 in) |
| Dolžina | Do 16 m (52 ft), rezanje po naročilu |
| Pogoj dostave | +QT (umirjeno in temperirano) ali +SR (razbremenjeno) |
| Standard cevi | EN 10305-1 / DIN 2391 |
| Certificiranje | EN 10204 3.1; pregled tretje osebe-na voljo |
Zgornje mere so tipično območje mlina; ob naročilu potrdite natančno OD/ID/stensko okno in največjo dolžino glede na trenutno proizvodnjo.
Razred materiala in standardi
Ime razreda je le polovica naročilnice. Spodnja tabela ločuje, kaj določa standard EN 10083-3, od tega, kar morate še vedno navesti na naročilu – prvi vir »prispelo je, vendar ni to, kar sem narisal«.
| Določeno z EN 10083-3 / standard cevi | Navedeno na vašem naročilu |
|---|---|
| Mejne vrednosti kemijske sestave (C, Cr, Mo, Mn, P, S) | Zunanji premer, izvrtina (ID) in debelina stene ali izvrtina in stena |
| Mehanske lastnosti v navedenem stanju dobave in debelini | ID stopnje tolerance (privzeto H8) in Ra |
| Številka materiala 1.7225 in identiteta razreda | Pogoj dostave (+QT ali +SR) |
| Pregled in podlaga za potrdilo (ko je naročeno 3.1) | Standard cevi (EN 10305-1 ali DIN 2391) in vrsta certifikata |
Kako se identificira.Po razredu "42CrMo4," številka materiala 1.7225 in standard za osnovni material EN 10083-3 - nikoli kot "EN 10305-1 42CrMo4," ki ne obstaja. EN 10305-1 je standard za brezšivne hladno vlečene precizne cevi, ki določa tolerance dimenzij; njegove navedene stopnje so E235, E355 in podobni, ne 42CrMo4. 42CrMo4 brušena cev se naroči po dogovoru iz materiala 42CrMo4 do toleranc EN 10305-1 ali DIN 2391.
Mehanske lastnosti
Mehanske lastnosti 42CrMo4, ki jih načrtujete, niso ena številka. Meja tečenja se spreminja glede na stanje dobave in debelino stene; kataloške strani natisnejo "900 MPa" in se ustavijo, vendar je ta vrednost prava+QT minimum za stene do 16 mm. Dve stvari ga premikata in obe sta pomembni za cev valja: dobavni pogoji in debelina stene.
Meja tečenja glede na debelino stene in toplotno obdelavo
Spodnja tabela je kaljena-in-kaljena (+QT) ovojnica iz EN 10083-3. Izkoristek pada, ko odsek raste, ker je kaljivost končna - to je številka, ki odloča o vaši zasnovi, ne naslovna vrednost 900 MPa.
| Stena / odsek t (mm) | Izkoristek Rp0,2 min (MPa) | Natezna trdnost Rm (MPa) | Elong. A5 min (%) | Rdeča. površine Z min (%) | Udar ISO-V min (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Manjše ali enako 16 | 900 (130 ksi) | 1100-1300 | 10 | 40 | 30 |
| >16-40 | 750 (109 ksi) | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
| >40-100 | 650 (94 ksi) | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
| >100-160 | 550 (80 ksi) | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
| >160-250 | 500 (73 ksi) | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
Zakaj se za eno oceno pojavita dve prednosti.Najmanjša vrednost 660 MPa, ki jo vidite na nekaterih tabelah dobaviteljev, jemrzli in{0}}razbremenjeni stresastanje (+BKS / +SR), ne +QT. Če vaša risba zahteva izkoristek 900 MPa, morate naročiti +QT; cev z razbremenjeno-napetostjo bo certificirana pri približno 660 MPa in ne bo dosegla konstrukcije 900 MPa. Oblikovanje pravilne vrednosti namesto naslova kataloga je razlika med varnim sodom in tistim, ki je 25-30 % preobremenjen.
Natezna trdnost in trdota
V stanju +QT se natezna trdnost giblje od 1100-1300 MPa za tanke stene do 750-900 MPa za najdebelejše dele, skupaj z zgornjimi vrednostmi tečenja. Po kaljenju in popuščanju je nasipna trdota približno 28-36 HRC (približno 270-340 HBW), odvisno od temperature popuščanja; številka je na certifikatu navedena na tekmovanje in ne kot fiksna vrednost ocene. (Številka "53 HRC", navedena drugje, se nanaša napovršinoplamensko ali indukcijsko kaljenje, ne cevi za razsuti tovor.)
Kemična sestava
Spodnja tabela je ovojnica-analize zajemalke iz EN 10083-3. Notranje nadzorno območje obrata je pogosto strožje; sprejeti glede na zgornjo mejo plus toleranco analize izdelka in prebrati dejanske vrednosti iz potrdila 3.1.
| Element | Vsebina | Kaj nadzoruje |
|---|---|---|
| Ogljik (C) | 0.38-0.45 % | Trdnost in kaljivost; nastavi odziv dušenja |
| Silicij (Si) | Manj ali enako 0,40 % | Deoksidacija |
| Mangan (Mn) | 0.60-0.90 % | Kaljivost in žilavost (opomba 4140 dovoljuje 0,75-1,00 %) |
| fosfor (P) | Manj ali enako 0,025 % | Nadzor krhkosti |
| Žveplo (S) | Manj ali enako 0,035 % | Nadzor vključitve |
| Krom (Cr) | 0.90-1.20 % | Utrljivost, odpornost proti obrabi in koroziji |
| molibden (Mo) | 0.15-0.30 % | Odpornost na temperaturo in visoko{0}}temperaturno odpornost |
EN 10083-3 vključuje opcijsko klavzulo; kjer velja, se toleranca analize izdelka doda mejam zajemalke. Certifikat mora prikazovati dejansko toplotno analizo, tako da vaš postopek varjenja in preverjanje načrta uporabljata realna števila.
Toplotna obdelava in pogoji dostave
42CrMo4 se skoraj vedno uporablja v toplotno-obdelanem stanju, stanje pa je tisto, kar določa trdnost, ki jo načrtujete. Spodnje možnosti so tiste, ki jih kupci valj-cevi dejansko naročijo.
| Pogoj | Simbol | Min. izkoristek (MPa, manj kot ali enako 16 mm) | Kdaj ga izbrati |
|---|---|---|---|
| Kaljeno in kaljeno | +QT | 900 | Največja moč in tlačna zmogljivost; visokotlačne-sode |
| Hladno potegnjen, razbremenjen stresa | +SR / +BKS | ~660 | Lažje varjenje in strojna obdelava, zmeren pritisk |
| Hladno obdelano (trdo) | +BK | najvišja, kot-je narisano | Uporabnik kasneje strojno obdela cev in jo toplotno obdela |
| Normalizirano | +N | nižje | Redko za sode 42CrMo4; izbran za enotno mehkobo |
Izbira pogojev dostave
Varjen cev cilindra.Naročite +QT za trdnost, vendar načrtujte predgretje in razbremenitev napetosti po-varu (glejte varivost) - ali sprejmite +SR, če konstrukcija dovoljuje nižji izkoristek.
Izbrušen po težki obdelavi.+QT najbolje drži dimenzije po končni obdelavi; navedite končno toplotno obdelavo pred honanjem.
Brez{0}}strukturni tulec.+SR ali +BK je dovolj in cenejši za obdelavo.
Stopnja tlaka glede na debelino stene
Cev cilindra prenaša pritisk na izvrtino, varen tlak pa je odvisen od premera izvrtine in izkoristka. Spodnja pregledna tabela uporablja razmerje debelega-valja (Lamé) za cev z zaprtim-koncem pri izkoristku, s konstrukcijskim faktorjem 4:1 na +QT izkoristku 900 MPa. To je pregledni izračun in ne nadomestilo za načrtovanje projekta.
| ID izvrtine (mm) | Stena (mm) | Izkoristek pri vrtini (MPa) | Dovoljeni tlak (MPa) | Dovoljeni tlak (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 8 | 115 | 28.9 | 289 |
| 100 | 10 | 138 | 34.4 | 344 |
| 100 | 12 | 157 | 39.4 | 394 |
| 100 | 15 | 184 | 45.9 | 459 |
Preberite to, preden citirate pritisk.Ista 10 mm stena nosi približno 344 barov pri izvrtini 100 mm, vendar veliko manj pri izvrtini 200 mm - tlačna zmogljivost pada, ko se izvrtina povečuje. In če vaša stena preseže 16 mm, načrtovani izkoristek pade na 750 MPa (16–40 mm) ali 650 MPa (40–100 mm), kar ponovno zniža oceno. Tlačnega števila, navedenega brez premera izvrtine, ni mogoče preveriti, zato vedno navedite oboje.
Dimenzijska toleranca in površinska obdelava
Dokončana izvrtina je tisto, kar vidi valj, zato so stopnje tolerance in hrapavosti določene, ne domnevne. Spodnja tabela je standardna dobava.
| Parameter | Zmogljivost |
|---|---|
| ID toleranca | ISO H7, H8, H9, H10 (standard H8) |
| Hrapavost površine (Ra) | Manjši ali enak 0,4 µm (Ra 0,3 µm značilno za H8) |
| Naravnost | Manjši ali enak 0,5 mm na meter |
| OD toleranca | Po EN 10305-1 / DIN 2391 meje hladno vlečene |
| Dolžina | Do 16 m, razrez po naročilu |
Izbira tolerance ID-ja
ID toleranca H8 je naš standardni razred izvrtine. Izberite stopnjo tolerance iz tesnila bata, ki ga mora sod sprejeti, ne iz navade. H8 ustreza večini standardnih tesnil in ohranja razumne stroške; H7 je za valje z malo-prostostjo ali visoke{6}}hitrosti; H9/H10 sta sprejemljivi, če konstrukcija tesnila dopušča večjo širino izvrtine. Če privzeto določite H8 in nadgradite le, ko to zahteva pečat, se izognete plačilu za oceno, ki je ne potrebujete.
Primerjava kakovosti materiala
42CrMo4 je na vrhu lestvice trdnosti-cevi. Spodnja tabela ga uvršča v primerjavi z ocenami, ki jih kupci ocenjujejo; vsi imajo enako končano izvrtino, tako da je razlika v moči in teži cevi.
| Ocena | Standardno | +QT/min. izkoristek (manj kot ali enako 16 mm, MPa) | Uporaba |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | EN 10083-3 (1.7225) | 900 | Visok{0}}tlak, utrujenost-kritični sodi |
| 20MnV6 | EN 10297-1 (1.5228) | 470 (+N) | Srednje{0}}tlačni sodi, boljša varljivost |
| E355 | EN 10305-1 (1.0580) | 470 (+N) | Splošni hidravlični cilindri,-cenovno usmerjeni |
| 4140 | ASTM A29 (enakovredno) | 900 | Enako kot 42CrMo4 v palčnih-sistemskih projektih |
Izberite 42CrMo4, ko teža stene, pritisk ali življenjska doba utrujenosti zahtevajo močnejši sod; padec na E355 ali 20MnV6, ko je obremenitev zmerna in je varljivost ali stroški vodilni. Upoštevajte, da je 42CrMo4, enakovreden 4140, enaka zlitina - le mejna vrednost mangana se razlikuje -, zato sta zamenljivi, ko je kemija certifikata potrjena.
Ekvivalent ogljika in varljivost
EN 10083-3 ne določa omejitve ekvivalenta ogljika, zato jo izračunamo po formuli IIW:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Za tipično toploto (C 0,42, Mn 0,75, Cr 1,05, Mo 0,20), ki je približno0.80. Kot pravilo: CEV blizu 0,80 pomeni, da se 42CrMo4 ne sme variti kot mehko jeklo. Predgrejte na 150-250 stopinj, vzdržujte vmesno temperaturo okoli 200-300 stopinj in uporabite razbremenitev napetosti po varjenju. Certifikat ne natisne CEV samodejno - zahtevajte ga pri naročilu, tako da ima vaš postopek varjenja dejanske številke, ne imena razreda.
Proizvodni proces
Izdelava brezšivnih cevi.Preluknjana in valjana brezšivna matična cev iz 42CrMo4, običajno že v stanju +QT.
Hladno risanje.Cev se vleče skozi matrico, da se zategne zunanji premer in izboljša površina in ravnost - korak »natančno hladno vlečeno«.
Ravnanje.Izvlečena cev je poravnana na manj kot ali enako 0,5 mm/m, tako da cev teče pravilno v valju.
Obdelava izvrtin (luščenje).Za majhne naklone se izvrtina skrajša na skoraj-končno velikost in geometrijo.
Brušenje.Abrazivni kamen zaključi izvrtino do ISO H8 in Ra manj kot ali enako 0,4 µm, pri čemer ostane križna loputa, ki jo potrebuje tesnilo.
Pregled in certificiranje.Mere, hrapavost, ravnost in kemija so preverjeni in izdan certifikat EN 10204 3.1.
Končna dodelava in pakiranje.Konci so pravokotno odrezani, zaščiteni, cev pa je povezana in shranjena za pošiljanje.
Kontrola kakovosti in inšpekcija
| Preverite | Kaj dokazuje |
|---|---|
| Kemijska analiza | Stopnja je 42CrMo4, ni nadomestna zlitina |
| Preskus natezne trdnosti in tečenja | Moč se ujema z naročenim pogojem +QT / +SR |
| Hrapavost izvrtine (Ra) | Seal bo vstopil brez zadetkov |
| ID merilnik in toleranca | Izvrtina sprejme bat in tesnilo |
| Naravnost | Cev teče v cilindru |
| Vizualni in končni zaključek | Brez zarez, korozije ali poškodovanih koncev |
| EN 10204 3.1 potrdilo | Vsaka toplota je sledljiva do testiranih vrednosti |
Trdota in udarnost sta potrjena z mlinom, kjer je navedeno; Podatki o varljivosti (CEV) so ločena zahteva, ne samodejno v certifikatu.
Zakaj Source 42CrMo4 brušene cevi iz cevi GNEE
Sledljivost materiala.Vsaka cev je dobavljena s certifikatom EN 10204 3.1, ki povezuje kemijo in moč s toploto.
Nadzor stanja.Vaši risbi dodamo +QT ali +SR in potrdimo izkoristek na potrdilu, ne le imena razreda.
Dimenzijska zmogljivost.H7-H10 izvrtine, Ra manj kot ali enako 0,4 µm in ravnost manj kot ali enako 0,5 mm/m, z možnostjo pregleda tretje osebe.
Komercialna podpora.ISO 9001 in CE, konkurenčne{1}}neposredne cene in tehnična ekipa, ki vrne potrjene specifikacije in dobavni rok v 24 urah.
Test in pregled
Pakiranje in pošiljanje
Pošljite svojo izvrtino, steno, dolžino in pogoje dobave - naša tehnična ekipa bo potrdila specifikacijo glede na trenutno ponudbo rezkarja in v 24 urah vrnila ponudbo z dobavnim rokom.
Zahtevajte ponudbo za brušene cevi 42CrMo4
pogosta vprašanja
Za kaj se uporablja brušena cev 42CrMo4?
Izbrušena cev iz 42CrMo4 se uporablja kot cev visokotlačnih-hidravličnih in pnevmatskih cilindrov ter v težkih strojih, strojih za brizganje, rudarski opremi in dvižnih napravah, kjer mora izvrtina tesniti neposredno ob bat brez nadaljnje strojne obdelave. Njegova utrjena in kaljena trdnost omogoča, da tanjša stena prenese večji pritisk kot cev E355 ali 20MnV6 pri isti izvrtini.
Kakšna je meja tečenja brušene cevi 42CrMo4?
V stanju kaljenja in popuščanja (+QT) je najmanjša meja tečenja 900 MPa (130 ksi) za stene do 16 mm, ki pade na 750 MPa pri 16-40 mm, 650 MPa pri 40-100 mm, 550 MPa pri 100-160 mm in 500 MPa pri 160-250 mm po EN 10083-3. Vrednost, ki jo načrtujete, je odvisna od debeline vaše stene, ne od naslovne vrednosti 900 MPa. Cev z razbremenitvijo (+SR ali +BKS) je šibkejša, okoli 660 MPa najmanj.
Je 42CrMo4 enak AISI 4140?
Da, za večino nabavnih in inženirskih namenov sta 42CrMo4 in AISI 4140 isto jeklo iz zlitine kroma-molibdena (številka materiala 1.7225). Glavna razlika je mejna vrednost mangana: 42CrMo4 dovoljuje 0,60–0,90 % Mn, medtem ko 4140 dovoljuje 0,75–1,00 %. JIS SCM440 in GB 42CrMo sta tudi komercialna ekvivalenta. Vedno potrdite dejansko kemijo na potrdilu 3.1, zlasti mangan.
Kakšno ID toleranco in površinsko obdelavo lahko dobim na brušeni cevi 42CrMo4?
Honana izvrtina je dobavljena s toleranco ISO H7, H8, H9 ali H10, s standardno kakovostjo H8. Površinska hrapavost je Ra 0,4 mikrometra ali boljša, Ra 0,3 mikrometra pa je tipično za izvrtino H8. Ravnost se vzdržuje na 0,5 mm na meter. Izbira stopnje tolerance mora slediti tesnilu bata, ki ga mora sprejeti cev.
Ali je mogoče variti brušeno cev iz 42CrMo4?
Da, vendar je 42CrMo4 krom-molibdenovo jeklo z visokim ogljičnim ekvivalentom približno CEV 0,80, zato ga ne smete variti kot mehko jeklo. Predgrejte na 150-250 degC, nadzorujte temperaturo vmesnega prehoda okoli 200-300 degC in uporabite razbremenitev napetosti po varjenju. V naročilu navedite zahteve za varjenje, ker potrdilo o preskusu mlina ne natisne samodejno CEV.
Kakšna je razlika med 42CrMo4 inE355 brušena cev?
Oba sta brušena cilindrična valja, vendar je 42CrMo4 (1.7225, EN 10083-3) jeklo iz zlitine kroma-molibdena, kaljeno in popuščeno na najmanjši izkoristek 900 MPa, medtem ko je E355 (1.0580) navadno ogljikovo-manganovo jeklo z minimalni izkoristek 470 MPa. To je približno 1,9-kratna tlačna zmogljivost pri enaki geometriji. Izberite E355 za zmerne{15}}tlačne, stroškovno usmerjene jeklenke in 42CrMo4, ko teža stene, pritisk ali utrujenost zahtevajo močnejši sod.
Kateri standardi veljajo za brušene cevi 42CrMo4?
Material je 42CrMo4 po EN 10083-3 (številka materiala 1.7225). Cev je dobavljena v skladu z dimenzijskimi tolerancami standarda EN 10305-1 ali široko uporabljenega standarda DIN 2391 za brezšivne hladno vlečene precizne cevi, z izvrtino, obdelano s honanjem. Upoštevajte, da 42CrMo4 ni razred, naveden v EN 10305-1; naroča se po dogovoru od materiala 42CrMo4 do teh toleranc cevi.
Kako v naročilnici navedem brušeno cev 42CrMo4?
Stanje: material 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); stanje dobave +QT ali +SR; standard cevi EN 10305-1 ali DIN 2391; zunanji premer, izvrtina (ID) in debelina stene ali izvrtina in stena; dolžina in količina; ID stopnje tolerance (privzeto H8) in Ra; končni zaključek; in tip certifikata EN 10204 3.1. Trije elementi, ki jih kupci najpogosteje izpustijo, so dobavni pogoji, premer izvrtine in tolerančna stopnja.
