Zamaški za cevi, znan tudi kot zamaški ali pokrovi so priključki za cevovode, privarjeni na konce cevi ali priviti na zunanje navoje za tesnjenje cevi. Glede na zasnovo lahko cevne pokrove razdelimo na:
Pokrovčki (vključno s polkroglo, eliptično, krožno in sferično krono)
Stožčaste školjke
Reduktorji
Ploščate platnice
Stožčaste šobe
Specifikacija
| Ime | kapa | |
| Velikost | Brezšivna (SMLS) kolena: 1/2"-150", DN15-DN3800 | |
| Debelina | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standardno | ASME/ANSI B16.9/B16.28; MSS SP 75,MSS SP 43; GOST17378-2001/17376-2001/17375-2001; JIS B2311/B2313/B2316; DIN2605/DIN2606; BS1740.1, BS1965, BS1640, BS3799 | |
| Material | ASTM | Ogljikovo jeklo: ASTM A234WPB, A420-WPL3, A420-WPL6, ASTM A860 WPHY42,52,56,60,70 |
| Nerjaveče jeklo: ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L/WP321/WP317/WP347, itd. | ||
| Legirano jeklo: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 | ||
| GB | 10#,20#,20G,23g,20R,Q235,16Mn, 16MnR,1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Površina | proti rjavenju črno lakirano, proti rjavenju olje, cinkanje | |
| Pakiranje | 1) Plovna lesena škatla za opremo velikosti od 1/2" ~ 14" 2) Plovna lesena paleta za opremo velikosti nad 14" 3) V skladu z zahtevami pakiranja strank | |
| Uporaba | Nafta, kemikalije, stroji, kotli, električna energija, ladjedelništvo, papirništvo, gradbeništvo itd. | |
| Certificiranje | API CE in ISO 9001:2015 | |
| Tretji del pregleda | BV, SGS, LOIYD, TUV in druge stranke, ki jih združijo stranke | |
| posebna zasnova | kot tvoja risba | |
| Potrdilo o preizkusu mlina | EN 10204/3.1B, EN 10204/3.2B | |
| Plačilni rok: | T/T ALI L/C | |
| Čas dostave: | Najhitreje v roku, ki ga zahteva stranka | |
Proces
I. Pregled surovin
Surovine morajo biti v skladu z ustreznimi standardi ali zahtevami tehničnih specifikacij.
Na površini surovin ne sme biti oljnih madežev, čezmerne korozije zaradi rje, očitnih udrtin in kontaminacije kovine z nizko-tališčem-.
Preverite potrdila o kakovosti, številke peči, številke serij, specifikacije, proizvajalce in veljavne standarde surovin.
Mehansko odstranite rjo s surovin z žičnimi krtačami, da izpolnite zahteve ne{0}}destruktivnega testiranja.
Izvedite dimenzijske preglede (dolžina, širina, debelina in ravnost jeklenih plošč).
Ob prihodu je treba jeklene plošče ponovno -pregledati z ultrazvokom, pri čemer je stopnja I sprejemljiv standard.
Fizikalno in kemično testiranje: Izvedite analizo kemične sestave, preskuse mehanskih lastnosti in testiranje trdote na vhodnih jeklenih ploščah glede na številko serije in specifikacijo peči. Rezultati preskusov morajo izpolnjevati standardne zahteve surovin.
Po ponovnem -inšpekcijskem pregledu se materiali oštevilčijo in registrirajo v skladu s predpisi obrata.
II. Proizvodni proces
Izbira materiala in rezanje:
Izberite ustrezne jeklene plošče za pokrove cevi.
Označite predloge z rezanjem s plamenom s kisikom-acetilenom.
Odstranite okside, rezalno žlindro in druge ostanke s površine materiala.
Jasno označite številko peči, številko serije, specifikacije cevi, ime projekta in številko dela.
Oblikovanje pokrova cevi:
Postavite slepec v grelno peč. Hitrost segrevanja mora biti manjša ali enaka 200 stopinj/h nad 400 stopinj, dokler ni dosežena zahtevana temperatura, čemur sledi namakanje.
Prenesite segret surovec v kalup (z grafitnim prahom, enakomerno nanesenim na notranjo površino kalupa), da zagotovite koncentričnost med surovcem in kalupom.
Activate the hydraulic system to maintain pressure >8MPa.
Izmerite slepo temperaturo z infrardečim termometrom med začetnim pritiskom.
Med postopkom oblikovanja zagotovite ravnovesje obodnega tlaka.
Toplotna obdelava: Zamaške cevi obdelajte v skladu s postopki toplotne obdelave.
Površinska obdelava: Odstranite vodni kamen s toplotno{0}}obdelanih cevnih pokrovčkov s peskalniki ali brusilniki.
Testiranje mehanskih lastnosti: Izvedite mehanske preskuse po standardih, da zagotovite skladnost. Metode vzorčenja in preskušanja izpolnjujejo zahteve.
Konec priprave: Strojni poševniki na koncih po odobrenih projektnih risbah.
Vizualni pregled:
Na pokrovih cevi ne sme biti razpok, pregretja ali površinskih trdih točk.
Na ohišju pokrova cevi niso dovoljena popravila z varjenjem.
Dimenzijski pregled: Merite po risbah in standardih za izpolnjevanje zahtev glede tolerance.
Kakovost površine:
Tako notranja kot zunanja površina morata biti gladki, brez-motečih ali kozmetičnih napak (npr. brazgotin, prask, lusk).
Nemoteno brusite napake in potrdite odstranitev s testiranjem magnetnih delcev.
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT):
Po toplotni obdelavi mora usposobljeno osebje izvesti testiranje magnetnih delcev ali penetrantov v skladu s standardi, pri čemer je stopnja I sprejemljiva.
Dekapiranje in pasiviranje: Zahtevano za priključke za cevi iz nerjavečega jekla.
Označevanje: Za jasno označevanje zunanjih površin v skladu s standardi uporabite brizganje šablone ali odtis -z nizko obremenitvijo.
Skladiščenje in transport:
Cevni pokrovi se med prevozom ne smejo dotikati nobenega dela vozila, da preprečite udarce.
Prodam kapo GNEE
