ASTM A179/SA179 Brezšivne hladno vlečene cevi: inženirski pregled
ASTM A179, objavljeno vzporedno kotASME SA179, je standardna specifikacija zabrezšivne hladno-vlečene nizko{1}}ogljikove jeklene ceviuporablja se v toplotnih izmenjevalnikih, kondenzatorjih in podobnih napravah-za prenos toplote. Hladno{2}}vlečeni postopek proizvaja gladko izvrtino in tesen nadzor dimenzij, ki sta bistvenega pomena za doseganje doslednih koeficientov prenosa toplote in čistih cevnih snopov, ki jih je mogoče odvajati.
Obseg in razpon dimenzij
Specifikacija velja za cevi z zunanjim premerom od1/8 palca do 3 palca (3,2 mm do 76,2 mm), z minimalno debelino stene. Cevi, manjše od 1/8 palca OD ali z debelino stene pod 0,015 palca (0,4 mm), niso zajete v zahtevah glede mehanskih lastnosti. Standardno besedilo dovoljuje tudi cevi večjih dimenzij po dogovoru med kupcem in proizvajalcem, pod pogojem, da se mehanski preskusi opustijo ali ustrezno spremenijo.
Kemična sestava
| Element | Zahteva |
|---|---|
| Ogljik | 0.06% – 0.18% |
| Mangan | 0.27% – 0.63% |
| Fosfor (maks.) | 0.035% |
| Žveplo (maks.) | 0.035% |
| Silicij (maks.) | 0.25% |
Nizka vsebnost ogljika in nizke mejne vrednosti ostankov dajejo jeklu odlično hladno preoblikovanje, kar je ključna zahteva za operacije razširjanja, prirobničenja in upogibanja, ki se izvajajo, ko se cevi razširijo v cevne plošče.
Proizvodni proces in toplotna obdelava
Cevi morajo bitibrezšivno in hladno{0}}vlečeno. Po končnem hladnem{1}}vlečenju so cevi toplotno obdelane pri temperaturi1200 stopinj F (650 stopinj) ali več. To žarjenje rekristalizira hladno{1}}obdelano strukturo, obnavlja duktilnost in razbremeni preostale napetosti, tako da je mogoče končano cev razširiti in zviti v cevne plošče brez pokanja. Končana površina mora biti brez lestvice; manjši preostali oksid, ki ne moti pregleda, je sprejemljiv.
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Zahteva |
|---|---|
| Natezna trdnost | 47 ksi (325 MPa) min. |
| Meja tečenja | 26 ksi (180 MPa) min. |
| Raztezek v 50 mm | 35 % min. |
| Trdota | 72 HRB maks. |
Zahteve za testiranje in inšpekcijo
Preskus sploščenja:
dva primerka na serijo (eden na cev) preverita duktilnost brez razpok.
Preskusi sežiganja in prirobničenja:
potrdite, da je cev mogoče razširiti v cevni plošči; prirobnico je mogoče zamenjati pod določenimi pogoji.
Test trdote:
Trdota po Rockwellu B ne sme presegati 72 HRB.
Hidrostatični preskus:
vsaka cev je tlačno testirana, razen če se kupec strinja z neporušitvenim električnim preskusom namesto nje.
Toplotna analiza, analiza izdelkov in preskusi napetosti se izvajajo v skladu s pogostostjo, ki jo zahteva standard, rezultati pa so dokumentirani na potrdilu o preskusu mlina (EN 10204 3.1 ali 3.2), pri čemer je na voljo pregled tretje-stranke.
Označevanje in pakiranje izdelkov
Poleg standardnih oznak (proizvajalec, specifikacija, razred, velikost) morajo cevi imetiime kupca in številko naročila
kadar je to potrebno. Cevi so običajno povezane v svežnje, zapakirane v vreče, primerne za plovbo, z ravnimi konci in zaščitene z lakom ali črno barvo, da preprečijo korozijo med prevozom.
Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)
Kakšna je razlika med ASTM A179 in SA179?
Gre za tehnično enaka dokumenta; SA179 je različica kode ASTM A179 za kotle in tlačne posode ASME, cevi, certificirane po SA179, pa so sprejete v tlačni opremi s kodo ASME-.
Zakaj so cevi A179 hladno{1}}vlečene in ne vroče-obdelane?
Hladno vlečenje zagotavlja gladko notranjo površino, nizke tolerance OD in fino-zrnato strukturo, kar vse izboljša prenos toplote in omogoča, da se tank{1}}cevi zanesljivo razširijo v cevne plošče.
Ali se lahko cevi A179 uporabljajo v kotlih?
A179 je predvsem za toplotne izmenjevalnike in kondenzatorje. Za neposredno servisiranje kotlov so brezšivne kotlovske cevi iz ogljikovega jekla ASTM A192/SA192 standardna izbira.
Pred čim ščiti pokrov trdote 72 HRB?
Omejuje hladno-otrjevanje, tako da cev ostane dovolj duktilna za valjanje, širitev in krivljenje med izdelavo svežnja.
Ali je hidrostatični preizkus obvezen na vsaki cevi?
Da, razen če se kupec in proizvajalec strinjata, da bosta nadomestila neporušitveni električni (vrtinčni tok ali ultrazvočni) preskus.
Kakšno območje OD je standardno?
3,2 mm do 76,2 mm (1/8 in. do 3 in.); večje velikosti se lahko proizvajajo po dogovoru z omilitvijo ali opustitvijo mehanskega testiranja.
