Kaj definira visoko{0}}precizno varjene jeklene cevi
Visoko{0}}natančne varjene jeklene cevi odlikujejo stroga geometrijska dimenzijska natančnost, dobra notranja in zunanja kakovost varjenja ter enotna debelina stene. Doseganje te kombinacije ni stvar strožjega pregleda na koncu vrstice; odvisno je od tega, kako je oprema za oblikovanje in dimenzioniranje konfigurirana in nadzorovana od prvega prehoda naprej. Natančni rezkar je torej zasnovan na togosti, ustreznem številu preoblikovalnih prehodov, natančnih referencah poravnave in neprekinjenem mazanju valjev.
Tipični izdelki v tej kategoriji so varjene precizne cevi za hidravlične cilindre, avtomobilske in strojne komponente, cevi za izmenjevalnik toplote in svetlo-vlečene cevi za strojno obdelavo. Dimenzijska toleranca se običajno dogovori glede na priznane standarde, kot je EN 10305-3 za varjene precizne jeklene cevi, EN 10305-2 za varjene hladno vlečene precizne cevi ali ISO 3305 za varjene precizne jeklene cevi, pri čemer je zmogljivost mlina potrjena s študijami zmogljivosti in ne z eno samo dolžino vzorca.
Konfiguracijske zahteve vlaka za oblikovanje in dimenzioniranje
| Območje opreme | Zahteva glede konfiguracije | Vpliv na kakovost cevi |
|---|---|---|
| Stojala za oblikovanje in dimenzioniranje | Trpežni-osnovni okvirji z visoko togostjo in trdnostjo ter natančno obdelavo ohišij, valjev in sedežev ležajev | Omejuje akumulirano napako pri stojalu in ohranja debelino in okroglost stene |
| Število prehodov | Dva do tri dodatna stojala za preoblikovanje v primerjavi z običajnim mlinom za varjene cevi | Razširi deformacijo, zmanjša elastično vzmet-in zmanjša napetost pri oblikovanju |
| Poravnava zvitka | Natančne reference pozicioniranja, usklajen prehod stojala in kotalna središčna črta s skupno vodoravno in navpično referenčno točko | Preprečuje zvijanje, spiralni tok traku in spreminjanje debeline stene vzdolž cevi |
| Dimenzioniranje in štiri{0}}zvitka Turkove glave | Visoka trdnost, žilavost, odpornost proti obrabi, enotna trdota in fina površinska obdelava zvitkov | Ohranja stabilen zunanji premer in ovalnost skozi dolgo kampanjo |
| Hlajenje in mazanje valjev | Obtočni sistem mazanja s filtracijo in nadzorom temperature | Zmanjša obrabo valjev, površinsko napetost, praske in mikro-razpoke na traku |
Nadzor mehanske togosti in deformacije
Prva zahteva za natančnost je odpornost proti upogibu pri največji obremenitvi. Ko mlin deluje pri polni obremenitvi, se trak močno plastično deformira in morebitno upogibanje okvirja, ploščatih valjev, sedežev ležajev ali stiskalnega mehanizma se prenese neposredno v presek cevi. Natančnost izdelave stojal mora biti ustrezno nastavljena: za zmanjšanje elastične deformacije se poveča število preoblikovalnih prehodov, mlin pa je običajno opredeljen kot enota za-varjene cevi za velike obremenitve s pripadajočo pomožno opremo.
Druga zahteva je, da je vzorec deformacije pravilno porazdeljen. Pri večjem številu prehodov se trak postopoma upogne proti ciljnemu odseku, obremenitev na prehod je nižja in količina vzmeti, ki jo je treba popraviti pri dimenzioniranju, je manjša. Zato ima precizna linija dva do tri stojala več kot običajni stroj.
Poravnava, središčna črta in prilagoditev
Kotalna središčna črta, tako v navpični kot vodoravni ravnini, mora biti enaka za vsako stojalo in se mora ujemati z valjčnim prehodom. Mere lociranja in vmesni distančni tulci na obeh straneh gredi trna morajo biti točni, oprema pa potrebuje ponovljivo referenčno točko za pozicioniranje, tako da je stojalo mogoče zamenjati brez ponovne-vzpostavljanja vrvice s poskusom.
V vzdolžni smeri je mlin nastavljen na rahlo navzgor ali navzdol ali na ravno linijo, v skladu z zahtevo postopka, tako da ne pride do nihanja krivulje, ko cev potuje skozi vlak. Ker se vrzel in položaj linije spreminjata z obrabo valja in z vsako velikostjo izdelka, je vsako stojalo opremljeno s stiskalnim in dvižnim mehanizmom, ki omogoča prilagajanje brez razstavljanja sklopa.
Opombe o izbiri in delovanju
Določite dimenzijski standard in razred tolerance, preden je konfiguracija mlina določena; dosegljiva toleranca debeline stene in toleranca zunanjega premera sta meji zmogljivosti procesa.
Potrdite kakovost traku. Slabo stanje robov in nedosledna vhodna širina sta med najpogostejšimi vzroki za neporavnanost robov in napačne-okvare robov pri neprekinjenem oblikovanju.
Vnaprej se dogovorite o ravni kakovosti zvara, vključno z notranjo in zunanjo obdelavo zvarov, ki jo zahteva aplikacija, in ne-destruktivnim testiranjem, ki bo opravljeno na šivu.
Načrtujte upravljanje valjev kot del specifikacije mlina: enotnost trdote, končna obdelava površine in intervali pregledov določajo, kako dolgo je mogoče vzdrževati raven natančnosti.
Zabeležite stanje mazanja, ker neustrezno hlajenje poveča površinsko napetost na traku in povzroči praske in mikro-razpoke, ki se kasneje pojavijo kot zavrnitve.
pogosta vprašanja
V: Kaj naredi varjeno cev visoko natančno?
Natančen nadzor zunanjega premera, debeline in okroglosti stene, dober notranji in zunanji zvar, enakomerna debelina stene po obodu in stabilna ravnost po celotni dolžini.
V: Koliko prehodov oblikovanja potrebuje tovarna za natančno varjenje cevi?
Običajno dva do tri več stojal za oblikovanje kot običajna enota za varjene cevi. Dodatni prehodi razširijo deformacijo in zmanjšajo elastično vzmet-nazaj, zaradi česar so dosegljive ozke tolerance.
V: Zakaj je togost stojala tako pomembna?
Pri največji obremenitvi je oblikovalna enota izpostavljena močnim silam plastične deformacije. Kakršen koli upogib v okvirju, valjih ali ležajih se prenese na cevni del, tako da togost in natančnost obdelave stojal neposredno določata dimenzijsko skladnost.
V: Kakšen je namen štiri-velike glave?
Varjeno cev privede do končne okrogle oblike in premera. Ker neprekinjeno deluje na vročem ali močno obremenjenem odseku, zvitki potrebujejo visoko trdnost, odpornost proti obrabi in enotno trdoto ter fino površinsko obdelavo.
V: Zakaj se mazanje valjev obravnava kot vprašanje natančnosti?
Krožni mazalni sistem hladi in maže zvitke, omejuje deformacijo traku ob površini zvitka, zmanjšuje površinsko napetost, preprečuje praske in zmanjšuje nastanek mikro-razpok.
V: Kateri standardi veljajo za preverjanje dimenzij?
Običajno EN 10305-3 za varjene precizne jeklene cevi, EN 10305-2, kjer je cev hladno vlečena po varjenju, in ISO 3305. Naveden tolerančni razred mora biti vedno naveden skupaj z obsegom velikosti.
V: Kaj povzroča napačne-okvare robov na neprekinjeni liniji za oblikovanje?
Slaba kakovost roba traku, nedosledna vhodna širina, netočna nastavitev zvitka ali premikajoča se sredinska črta. Pravilno stanje traku in ponovljiva poravnava stojala sta standardna preventivna ukrepa.
