Specifikacija API 5L opisuje dve primarni metodi izdelave cevi: varjene in brezšivne.
Brezšivna izdelava:
Metoda vročega iztiskanja: gredico iz trdnega jekla segrejte na visoko temperaturo (običajno okoli 1200-1300 stopinj), da postane dobro plastična, in nato iztisnite gredico iz luknje matrice skozi ekstruzijsko palico ekstruderja, da nastane gredica iz votle cevi. Brezšivna jeklena cev, izdelana po tej metodi, ima razmeroma gosto notranjo strukturo, odlične mehanske lastnosti, lahko prenese visok pritisk in ima dobro dimenzijsko natančnost. Primeren je za prizore, kot je visokotlačni transport nafte in plina z visokimi zahtevami glede kakovosti cevovoda.
Postopek prebadanja in valjanja: najprej segrejte gredico, nato pa ogreto gredico preluknjajte skozi prebijalni stroj. Valji in glava stroja za prebadanje sodelujejo med seboj, da postopoma prodrejo v sredino gredice med njenim vrtenjem in tvorijo gredico votle cevi. Nato gredica cevi vstopi v valjarno za valjanje. S postopnim valjanjem več sklopov valjev zunanji premer in debelina stene cevne gredice izpolnjujeta zahteve standarda API 5L X52. Ta postopek ima razmeroma visoko proizvodno učinkovitost in je ena izmed pogostih metod za proizvodnjo brezšivnih jeklenih cevi.
Varilna proizvodnja:
Električno uporovno varjenje (ERW): uporovna toplota, ki nastane, ko električni tok teče skozi kovino, se uporablja za segrevanje in taljenje kovine, tako da je kovina povezana pod pritiskom. Zunanji premer cevi API 5L X52, izdelane s to metodo varjenja, običajno ne presega 24 palcev (približno 609,6 mm). ERW varjene cevi imajo visoko proizvodno učinkovitost in relativno nizke stroške ter so primerne za nekatere priložnosti, kjer zahteve glede velikosti cevi niso posebej velike in so zahteve glede tlaka relativno nizke.
Varjenje pod praškom z dolgim šivom (LSAW): Jeklena plošča se najprej obdela v določeno obliko, nato pa se robovi jeklene plošče zvarijo skupaj z varjenjem pod praškom, da nastane cev z ravnim šivom. Zunanji premer cevi, proizvedene s to metodo, je večji, običajno do 56 palcev (približno 1422,4 mm). Kakovost varjenja LSAW varjenih cevi je visoka in lahko prenese visoke zahteve glede tlaka in trdnosti. Pogosto se uporablja v velikih naftovodih in plinovodih ter drugih projektih.
Spiralno obločno varjenje pod praškom (SSAW): jekleni trak se zvije v določen spiralni kot, na robu za varjenje pa se uporablja obločno varjenje pod praškom. SSAW varjene cevi imajo visoko proizvodno učinkovitost, relativno nizke stroške, dobro fleksibilnost in odpornost proti potresom ter so primerne za polaganje cevi na kompleksnih terenih, ki zahtevajo določeno stopnjo ukrivljenosti. Zunanji premer lahko doseže 100 palcev (približno 2540 mm).
API 5L X52 cev iz ogljikovega jekla
