Ozadje: Kako varjenje poškoduje premaze
Varjenje cevi iz ogljikovega jekla ustvarja temperature nad 1500 stopinj Celzija na obloku in na stotine stopinj v okoliški kovini. Organski premazi, kot so fuzijski -epoksi, tri-polietilen in polipropilen, ne morejo preživeti te vročine: zoglenejo, mehurjajo, delaminirajo ali se zmehčajo v območju okoli zvara. Iskre in žlindra iz zvara prav tako gorijo in razjedajo bližnji premaz. Ker je prevleka primarna protikorozijska zaščita zakopanih in potopljenih cevi, poškodbe na vsakem spoju ustvarijo verigo šibkih točk, ki jih mora prekriti katodna zaščita. Preprečevanje te škode je vprašanje kakovosti na terenu, ki določa dolgoročno-neoporečnost cevovoda.
Načrtovanje pred varjenjem
Prva obramba je načrtovanje. Določite območje za odstranjevanje premaza, običajno 100 do 150 mm od središčnice zvara na vsaki strani, in tam odstranite premaz pred varjenjem. Za tovarniško{4}}prevlečene cevi so konci dobavljeni goli ali z odstranljivo končno prevleko ravno iz tega razloga. Načrtujte dejavnosti varjenja in premazovanja tako, da goli konci ne ostanejo dolgo časa nezaščiteni v mokrih ali korozivnih pogojih. Pripravite delovno območje z ognjeodpornimi odejami, da ujamete iskre, in postavite cev tako, da iskre pri brušenju ne zadenejo nepoškodovanega premaza.
Nadzor toplote med varjenjem
Omejite vnos toplote in čas na povišani temperaturi. Uporabite minimalne zvarne prehode, ki so skladni s postopkom, izogibajte se čezmernemu predgretju, ki presega določeno območje, in naravno ohladite spoj namesto kaljenja. Za debel{2}}cevi razmislite o več-varjenju z nadzorovano temperaturo med prehodi. Kjer je prevleka blizu zvara, lahko toplotni ščiti in mokre krpe, kjer to dovoljuje postopek, zaščitijo rob prevleke, vendar je zanesljiva metoda velikodušno načrtovanje golega območja in v njem ohraniti vse vire toplote.
Odstranjevanje premaza in priprava površine
Prevleko odstranite mehansko z brušenjem ali z uporabo predpisanih orodij za odstranjevanje, pri čemer zarežite na zdravo prevleko s zoženim robom, tako da se popravilni sloj gladko spusti v nedotaknjeno prevleko. Očistite golo jeklo do zahtevane površinske končne obdelave, običajno blizu-belega peskanja ali čiščenja z električnim-orodjem z določeno hrapavostjo, območje pa naj bo suho ter brez olja in prahu. Sam zvar je treba gladko zbrusiti in odstraniti vse brizganje, preden nanesete popravljalni premaz.
Sistemi za popravilo na terenu
Po varjenju in pregledu obnovite premaz z odobrenim sistemom. Običajne možnosti so termo{1}}obojke, ki ovijejo spoj in se z lepilno plastjo skrčijo na osnovni premaz, ter tekoči epoksi ali dvo-komponentne poliuretanske popravljalne mase, nanesene na pripravljeno površino. Za tri{4}}slojne sisteme združljive terenske-sisteme določi proizvajalec premazov. Popravljeno območje je nato počitniško preizkušeno z nizko-napetostnim ali visoko-napetostnim detektorjem, da se potrdi, da ni lukenj, debelina nanosa pa se preveri glede na specifikacijo.
Pregled in dokumentacija
Preglejte vsak varjeni spoj pred zasipanjem: vizualni pregled popravila, zaznavanje počitka po celotnem obodu, preverjanje oprijema na popravljenem premazu in meritve debeline. Zabeležite rezultate s podatki o zvaru in toplotnim številom, tako da je mogoče izslediti kakršno koli prihodnjo okvaro prevleke. Ta dokumentacija je del sistema za upravljanje celovitosti cevovoda in jo zahteva večina upravljavcev cevovodov in kodeksov.
Pogosto zastavljena vprašanja
Veljavni standard je odvisen od izdelka in storitve: API 5L za cevi za napeljavo, ASTM A53 in A106 za cevi iz ogljikovega jekla, ASTM A312 in A213 za nerjavno jeklo in serija ASME B16 za mere in priključke; naročilo mora poimenovati standard in njegovo izdajo.
Velikosti segajo od majhne izvrtine do velikega premera po standardu izdelka, z debelino stene, izraženo v številkah razporeda od SCH10 do XXS ali v milimetrih; v naročilu so navedeni zunanji premer, debelina stene in dolžina.
Na voljo so razredi ogljikovega jekla, kot so API 5L B do X70 in ASTM A106 B, legirana jekla in nerjavni razredi, kot so 304/304L, 316/316L in duplex, od katerih je vsak dobavljen s certificiranimi kemijskimi in mehanskimi lastnostmi.
Vsaka serija je testirana glede kemične sestave, mehanskih lastnosti, dimenzij in trdnosti tlaka s hidrostatičnim testiranjem in ne{0}}destruktivnim pregledom v skladu s standardom, certifikat pa dokumentira rezultate.
Na voljo so črno barvane, lakirane, naoljene, pocinkane ali premazane površine z gladkimi, poševnimi ali navojnimi konci; plastični pokrovčki in jekleni končni ščitniki ščitijo cev med transportom.
Shranjujte na drsnikih od tal z zaščitenimi konci, hranite na suhem in stran od različnih kovin ter dvignite svežnje z zankami na določenih točkah dviga, da preprečite poškodbe.





