Zahteve glede kakovosti in pregledov
PSL1
Manj inšpekcijskih elementov: Zahteve za pregled jeklenih cevi so razmeroma osnovne. Na primer, potreben je samo vizualni pregled vsake cevi in zahteve za destruktivno testiranje ne - so relativno prizanesljive, običajno zahtevajo samo vzorčni pregled nekaterih cevi.
Nižja raven nadzora kakovosti: Glede na frekvenco pregledov kemijske sestave in mehanskih lastnosti so zahteve PSL1 nižje od potreb pri PSL2. Za nekatere ključne kazalnike uspešnosti so dovoljena razmeroma velika nihanja.
PSL2
Celovit in strog pregled: Nadzor kakovosti jeklenih cevi je strožji, saj skoraj vsaka cev je bila podvržena celovitemu ne -- uničujoče testiranja, vključno z ultrazvočnim testiranjem, testiranjem magnetnih delcev ali tekočimi penerantnimi testiranjemi, da se zagotovi odsotnost notranje in površinske napake.
Stroga konsistenca uspešnosti: Glede na kemijsko sestavo in mehanske lastnosti je potrebna strožja konsistentnost. Vsaka cev mora izpolnjevati stroge specifikacije za različne kazalnike uspešnosti z višjimi preglednimi frekvencami, da se zagotovi kakovostna stabilnost celotne serije.
Scenariji prijave
PSL1: Primerno za aplikacije z razmeroma nizkimi zahtevami za kakovost in zmogljivost cevovoda, kot so začasni cevovodi za prevoz nafte in plina, kratki cevovodi -, kjer varnostne zahteve niso izjemno visoke ali območja z razmeroma stabilnimi okoljskimi razmerami, operativnimi pritiski in temperaturami.
PSL2: V prvi vrsti se uporablja pri projektih z izjemno visokimi zahtevami za varnost in zanesljivost cevovodov, zlasti v ostrih okoljskih razmerah ali pri prevozu nevarnih medijev. Te aplikacije zahtevajo jeklene cevi, da prenesejo ekstremne razmere, kot so visok tlak, nizka temperatura in močna korozija. PSL2 - jeklene cevi z višjimi standardi kakovosti in zmogljivosti lahko bolje izpolnijo te stroge zahteve in zagotovijo dolgoročno stabilno delovanje cevovoda.
