Jeklene cevi je treba eno za drugo preizkusiti z vrtinčnimi tokovi, da se preveri tesnost jeklenih cevi. Premer luknje umetne napake v primerjalnem vzorcu za preskušanje z vrtinčnimi tokovi je φ2,2 mm±0,01 mm.
Jeklene cevi kot pomemben del jeklenih izdelkov delimo v dve kategoriji: brezšivne jeklene cevi (okrogle gredice) in varjene jeklene cevi (pločevine, tračne gredice) zaradi različnih proizvodnih procesov in oblik uporabljenih surovcev cevi.
Brezšivne jeklene cevi se zaradi različnih proizvodnih procesov delijo na dve vrsti: vroče valjane (ekstrudirane) brezšivne jeklene cevi in hladno vlečene (valjane) brezšivne jeklene cevi. Hladno vlečene (valjane) cevi delimo na okrogle cevi in posebne oblike. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): surovec okrogle cevi → segrevanje → perforacija → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranitev cevi → dimenzioniranje (ali zmanjšanje premera) → hlajenje → cev za gredice → ravnanje → pregled kakovosti Debelina stene → hidrostatični preizkus (ali odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje.
Hladno vlečena (valjana) brezšivna jeklena cev: surovec okrogle cevi → segrevanje → perforacija → glava → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → cev za gredice → toplotna obdelava → ravnanje → Kontrola kakovosti debelina stene → hidrostatični preizkus (odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje. GB/T8162-2008 (brezšivne jeklene cevi za strukturno uporabo). Uporablja se predvsem za splošne strukture in mehanske strukture. Njeni reprezentativni materiali (stopnje): ogljikovo jeklo št. 20, jeklo št. 45; legirano jeklo Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo itd.
