V primerjavi z vročim valjanjem ima hladna obdelava naslednje prednosti: lahko proizvaja tankostenske cevi velikega premera; ima visoko natančnost geometrijskih dimenzij; ima visoko površinsko obdelavo; pomaga pri rafiniranju zrn, z ustreznim sistemom toplotne obdelave pa lahko pridobi višje celovite mehanske lastnosti: lahko proizvede različne materiale posebnih oblik in spremenljivega preseka, pa tudi nekatere materiale z ozkim temperaturnim območjem vroče obdelave, nizko visoko temperaturna žilavost in dobra plastičnost pri sobni temperaturi. Izjemna prednost hladnega valjanja je njegova močna sposobnost zmanjševanja sten. Prav tako lahko bistveno izboljša zmogljivost, dimenzijsko natančnost in kakovost površine vhodnih materialov. Stopnja zmanjšanja prehoda pri hladnem vlečenju je nižja kot pri hladnem valjanju, vendar je oprema enostavnejša, stroški orodja so nizki, proizvodnja je prilagodljiva in tudi obseg specifikacije oblike izdelka je večji. Zato je treba razumno kombinirati metode hladnega valjanja in hladnega vlečenja na mestu. V zadnjih letih lahko zmanjšanje hladne napetosti, hladna obdelava varjenih cevi in postopki hladnega vlečenja super dolgih cevi povečajo proizvodnjo enote, razširijo obseg sort in specifikacij, izboljšajo kakovost zvarov in zagotovijo ustrezne materiale za cevi. za hladno valjanje in hladno vlečenje. Poleg tega je v zadnjih letih veliko pozornosti namenjena topli obdelavi. Običajno se indukcijsko segrevanje izvede na 200-400 stopinjo, da se izboljša plastičnost surovca cevi. Največji raztezek pri toplem valjanju je približno 2-3-krat večji od raztezka pri hladnem valjanju; stopnja krčenja pri lomu pri toplem vlečenju se poveča za 30 %. Nekatere kovine je mogoče obdelati z nizko plastičnostjo in visoko trdnostjo.
Hladno vlečene cevi iz ogljikovega jekla
