Cevi iz nerjavečega jekla so navedene tam, kjer odpornost proti koroziji, higienska ali temperaturna učinkovitost izključujejo ogljikovo jeklo in kakšne so glavne lastnosti cevi 309H? je družina ali zdravljenje za to izbiro. Ta članek pojasnjuje materialno osnovo, običajno naročene stopnje in praktična pravila za izdelavo in servisiranje.
Krom nad 10,5 odstotka tvori samo{1}}pasivni film.
Žarjenje v raztopini obnovi odpornost proti koroziji po vročem delu.
Luženje odstrani vodni kamen; pasivizacija odstrani prosto železo in zgosti film.
Duplex razredi ponujajo dvojno mejo tečenja in odpornost na kloride.
Kontaminacijo ogljikovega jekla je treba preprečiti na nerjavnih površinah.
Zakaj je nerjavno jeklo odporno proti koroziji
Nerjaveče jeklo vsebuje najmanj 10,5 odstotka kroma, ki na površini tvori tanek, samo{1}}celilni oksidni film. Ta pasivni film je tisto, kar blokira korozijo v vodi, kemikalijah in atmosferi, kjer bi ogljikovo jeklo hitro zarjavelo. Film se preoblikuje, kjer je površina poškodovana, če je na voljo kisik in okolje ne napada samega filma.
Glavne družine nerjavnega jekla
Avstenitne stopnje, kot so 304, 316 in 309H, združujejo visoko žilavost in sposobnost oblikovanja; feritni in martenzitni razredi ponujajo magnetni odziv in nižje stroške; dupleksni razredi, kot je 2205 (S32205), podvojijo mejo tečenja avstenitnih razredov in so odporni na kloridno napetostno korozijsko razpokanje. Izbira sledi servisnemu mediju, temperaturi, tlaku in proizvodni poti.
Toplotna obdelava: žarjenje raztopine in stabilizacija
Avstenitna nerjavna cev je dostavljena v raztopljenem-žarjenem stanju: segreta na približno 1040-1120 stopinj C, da se karbidi raztopijo, nato pa se hitro pogasi, da ostane ogljik v raztopini in obnovi popolna odpornost proti koroziji. Stabilizirani razredi, kot sta 321 in 347, uporabljajo titan ali niobij za preprečevanje preobčutljivosti pri uporabi pri povišanih temperaturah. Nepravilno žarjenje ali varjenje brez ustreznega postopka lahko obarja kromove karbide in uniči odpornost proti koroziji na mejah zrn.
Pasivacija in površinska obdelava
Pasivacija je kemična obdelava, ki odstrani prosto železo s površine in zgosti oksidni film, običajno z raztopinami dušikove ali citronske kisline. Ni isto kot luženje, ki po varjenju odstrani vodni kamen in toplotni odtenek. Površinska obdelava sega od 2B (hladno valjana, žarjena in lužena), BA (svetlo žarjena) in št. 4 brušena do zrcalno polirana; bolj gladke površine so bolje odporne proti umazaniji in lokalni koroziji v obratovanju procesnih obratov.
Pravila za izdelavo in varjenje
Z nerjavečimi cevmi je treba ravnati z namenskim orodjem, ker kontaminacija ogljikovega jekla vgradi delce rje, ki zlomijo pasivni film. Varjenje uporablja nižji vnos toplote kot ogljikovo jeklo, povratno-čiščenje z argonom na korenu in dodajne kovine, ki ustrezajo kakovosti; območje zvara se nato luži in pasivira. Toplotna obdelava po-varju običajno ni potrebna za avstenitne stopnje, razen če to zahteva storitev.
Prijave in izbor
Tipične uporabe nerjavnih cevi vključujejo kemično in petrokemično predelavo, linije za hrano in pijačo, farmacevtske vodne sisteme, toplotne izmenjevalnike in cevi za elektrarne. Izbira se začne z jedkim medijem, temperaturo in vsebnostjo kloridov, nato pa se dodajo tlak in mehanske zahteve; Duplex razredi pogosto zmagajo tam, kjer sta potrebni tako trdnost kot odpornost na kloride, medtem ko 316/316L pokriva večino korozivnih vodnih storitev.
Pogosto zastavljena vprašanja
Pasivni film iz kromovega oksida na površini. Z najmanj 10,5 odstotki kroma se film oblikuje in se samo{2}}celi ter blokira korozijo v večini okolij.
Ogrevanje avstenitnega nerjavečega jekla na približno 1040-1120 stopinj C za raztapljanje karbidov, nato hitro ohlajanje, da ostane ogljik v raztopini in obnovi odpornost proti koroziji.
Dekapiranje odstrani vodni kamen in toplotni odtenek s kislino; pasivizacija odstrani prosto železo in zgosti oksidni film. Obe sta kemični obdelavi, ki se običajno izvajata po varjenju ali izdelavi.
Kadar sta potrebni visoka trdnost in odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, na primer v morski vodi, na morju in v kemičnih storitvah.
Varjenje zahteva nižji vnos toplote, argon nazaj-izpihovanje korena in ustreznega dodajnega materiala; zvar se nato dekapira in pasivira, da se obnovi odpornost proti koroziji.
V agresivnih pogojih se lahko pasivni film razgradi: kloridi povzročajo luknjičaste in napetostno korozijske razpoke, onesnaženje z ogljikovim jeklom pa povzroča rjaste lise. Pravilna izbira razreda in čiščenje to preprečita.
