>Ocena za procesom
GR.B je oznaka API 5L za najnižji standard standardne cevi za cevi, znan kot L245 v ISO 3183. Ima določeno minimalno mejo tečenja 245 MPa in določeno najmanjšo natezno trdnost 415 MPa, in je razred, ki se najpogosteje izbere za vodne cevi z nizkim-tlakom, komunalne cevi, pilote in splošne konstrukcijske storitve, kjer se ne zahteva najvišja trdnost, ampak opredeljen, certificiran nivo kakovosti je.
Ker je zahteva po trdnosti zmerna, je GR.B mogoče proizvesti na več načinov. Postopek izdelave je torej izbran na podlagi premera, debeline stene, količine in stopnje pregleda, ki jo zahteva naročilnica, ne samo glede na kakovost.
>Kemija in surovine
| Element | Zahteva PSL1 | Zahteva PSL2 |
|---|---|---|
| Ogljik | 0,28 % največ brezšivno, 0,26 % največ varjeno | 0,24 % največ brezšivno, 0,22 % največ varjeno |
| Mangan | 1,20 % maks | 1,20 % maks |
| fosfor | 0,030 % maks | 0,025 % maks |
| Žveplo | 0,030 % maks | 0,015 % maks |
| Najmanjša meja tečenja | 245 MPa | 245 MPa |
| Najmanjša natezna trdnost | 415 MPa | 415 MPa |
Surovina je neprekinjeno lita plošča, bloom ali okrogla gredica, proizvedena z osnovno kisikovo ali elektroobločno proizvodnjo jekla, ki ji sledi sekundarna metalurgija za razžveplanje in nadzor vključkov. Liti izdelek se ponovno segreje in valja, za varjene cevi pa se nadalje valja v trak ali ploščo na mlinu za vroče trakove ali mlinu za plošče. Čistost jekla, izražena z vsebnostjo žvepla in stopnjo vključevanja, je največji posamezen dejavnik za udarno žilavost in odpornost na razpoke,-ki jih povzroči vodik.
>Brezhibna proizvodna pot
Okrogle gredice se razrežejo na dolžino, centrirajo in segrejejo v peči z rotacijskim ognjiščem na temperaturo valjanja.
Prebijalec izvrta luknjo skozi vrtečo se gredico med dvema nagnjenima valjema in čepom, pri čemer nastane votla lupina z debelo steno.
Mlin na trn, čepni mlin ali Pilgerjev mlin podaljša lupino in zmanjša steno na naročeno debelino.
Mlin za kalibriranje ali mlin za zmanjšanje raztezanja spravi zunanji premer in debelino stene v toleranco.
Cev se ohladi, poravna, razreže na potrebno dolžino in po potrebi normalizira ali drugače toplotno obdela.
Brezšivna cev GR.B nima zvarov, zaradi česar je najboljša izbira za visoko-tlačne, ciklične ali kritične storitve in za majhne premere, kjer je varjenje nepraktično.
>Varjene proizvodne poti
Varjene cevi so izdelane iz zvitkov ali plošč in predstavljajo večino dobave GR.B velikega-premera.
Električno uporovno varjena cev je oblikovana iz tuljave s progresivnim valjanjem in spojena z visoko-frekvenčnim indukcijskim ali kontaktnim varjenjem. Zvar normaliziramo v liniji z indukcijskim segrevanjem, notranji in zunanji blesk pa odstranimo. Električno uporovno varjene cevi ekonomsko pokrivajo obseg majhnih in srednjih premerov in so standardna izbira za vodovodne in komunalne vode.
Vzdolžna obločno varjena cev je oblikovana iz plošče s stiskanjem ali valjčnim upogibanjem v valj, nato pa spojena z dvo-stranskim obločnim varjenjem. Uporablja se za srednje in velike premere ter za debelejše stene, kjer elektrouporovno varjenje doseže svojo mejo.
Spiralno obločno varjena cev je oblikovana iz tuljave, ki se dovaja pod kotom, tako da se šiv spiralno vrti vzdolž cevi. Ena širina tuljave lahko torej proizvede širok razpon premerov, zaradi česar je ta pot prilagodljiva za nizkotlačne-vodi z velikim{1}}premerom.
>Končna obdelava, testiranje in pregled
Toplotna obdelava: normalizacija, razbremenitev ali termomehanska obdelava, odvisno od stopnje specifikacije izdelka in naročenega stanja dobave.
Kontrola dimenzij: zunanji premer, debelina stene, ovalnost, ravnost, dolžina in končna kvadratnost.
Kakovost zvara: ultrazvočni ali radiografski pregled šiva, plus preskus sploščenja ali vodeni upogibni test na varjeni cevi.
Mehansko preskušanje: natezni preskus na vzorcu, izrezanem iz telesa cevi, za potrditev meje tečenja, natezne trdnosti in raztezka, s Charpyjevim V-preskušanjem udarca z zarezo, ko velja PSL2 ali zahteva za nizko-temperaturo.
Tlačni preizkus: hidrostatični preskus pri tlaku, navedenem v naročilnici, ali odobreni ne{0}}destruktivni nadomestek.
Končna obdelava: posnemanje, končna zaščita, označevanje s standardom, razredom, velikostjo, toplotnim številom in oznako proizvajalca ter nanos določenega zunanjega premaza in notranje obloge.
>pogosta vprašanja
V: Katera proizvodna pot daje boljšo cev GR.B?
Univerzalno boljše poti ni. Brezšivne cevi ustrezajo majhnim premerom in visokim-tlakom ali cikličnim obratovanjem, medtem ko električne uporovno varjene in obločno varjene cevi ponujajo velike premere in nižje stroške na meter za ni-tlačne naloge.
V: Kakšna je meja tečenja jeklene cevi GR.B?
Določena minimalna meja tečenja je 245 MPa, kar ustreza 35.500 psi, minimalna natezna trdnost pa je 415 MPa za obe ravni specifikacij izdelka.
V: Ali je GR.B enak L245?
ja GR.B je oznaka API 5L in L245 je oznaka ISO 3183 za isti razred, cev za izvoz pa je običajno dvojno označena.
V: Zakaj se električni uporovni zvar normalizira po varjenju?
Normalizacija zvarnega območja odstrani trdo, krhko strukturo, ki nastane zaradi hitrega segrevanja in ohlajanja med varjenjem, obnovi žilavost in naredi šiv primeren za krivljenje in nadaljnjo izdelavo.
V: Ali je hidrostatični preskus vedno potreben?
Standard dovoljuje odobren neporušitveni pregled namesto hidrostatičnega testiranja za določene velikosti in specifikacije, vendar hidrostatični preskus pri predpisanem tlaku ostaja običajna zahteva za cevi.
V: Katere informacije mora vsebovati oznaka?
Proizvodni standard, stopnja stopnje in specifikacije izdelka, zunanji premer in debelina stene, toplotno število, dolžina in oznaka proizvajalca, skupaj z morebitnim-inšpekcijskim žigom tretje osebe, ki ga zahteva projekt.
