Lastnosti jekla API 5L X52
API 5L X52, imenovan tudi L360, je mikro-legirano ogljikovo jeklo, ki se uporablja za prenos nafte, plina in vode. Njegove lastnosti niso prepuščene naključju: opredeljene so s strogo nadzorovano kemijo, z nadzorovanim valjanjem ali toplotno obdelavo ter z obveznim inšpekcijskim programom, ki preverja vsako toploto in vsako cev.
Kemična sestava
Kemija je uravnotežena za zagotavljanje trdnosti brez žrtvovanja varljivosti ali žilavosti:
| Element | Omejitev (PSL1, običajno) | Omejitev (PSL2, običajno) |
|---|---|---|
| Ogljik (C) | 0,28 % brezšivno / 0,26 % varjeno | 0,24 % brezšivno / 0,22 % varjeno |
| Mangan (Mn) | 1.40% | 1.40% |
| fosfor (P) | 0.030% | 0.025% |
| Žveplo (S) | 0.030% | 0.015% |
| Vanadij, niobij, titan | Dodatki mikro{0}}zlitin | Dodatki mikro{0}}zlitin, posamično omejeni |
Zgornja meja z nizko vsebnostjo ogljika ščiti varljivost, medtem ko mangan in mikro{0}}elementi zlitin (V, Nb, Ti) zagotavljajo minimalni izkoristek 360 MPa brez potrebe po kaljenju.
Mehanske lastnosti
Meja tečenja:
najmanj 360 MPa (52,2 ksi), projektna osnova za izračun debeline stene.
Natezna trdnost:
najmanj 460 MPa za PSL1; PSL2 doda največ 760 MPa in zgornjo mejo razmerja-na-teznosti 0,93.
Raztezek:
izračunano iz formule API 5L z uporabo nateznega preseka-vzorca, običajno 19-21 %.
Udarna žilavost:
PSL2 zahteva preizkus Charpy V-zareze, običajno povprečje 27 J pri 0 stopinjah Celzija.
Proizvodni proces
Cev X52 se začne s proizvodnjo jekla in neprekinjenim litjem, čemur sledi kontrolirano valjanje plošče ali traku. Odvisno od proizvodne poti je cev dostavljena kot:
Brezšivno (SMLS):
izdelan z vročim prebadanjem in valjanjem polne gredice brez vzdolžnega zvara.
ERW/HFW:
oblikovan iz traku in zvarjen z-visokofrekvenčnim električnim uporovnim varjenjem.
LSAW:
vzdolžni potopni{0}}oblok varjen iz plošče za velike premere.
SSAW:
spiralno potopljeno-obločno varjeno, za največje premere in dolge posamezne spoje.
Po oblikovanju se cevi dimenzionirajo, zravnajo in pregledajo, da se doseže zahtevana dimenzijska natančnost in kakovost površine.
Pregled in preverjanje
Inšpekcija je v skladu z API 5L in zajema kemično sestavo, mehanske lastnosti, dimenzijsko odstopanje in kakovost površine. Odvisno od ravni specifikacij se uporabljajo ne-destruktivni pregledi (ultrazvočni ali radiografski), hidrostatični preskusi, preskusi sploščenja ali upogibanja in preskusi udarcev, pri čemer je vsak rezultat sledljiv do toplotnega števila na potrdilu o preskusu mlina.
Aplikacije
Zahvaljujoč svoji kombinaciji trdnosti, žilavosti in varljivosti se X52 široko uporablja pri transportu po cevovodih za nafto in zemeljski plin, prenosu kemičnih surovin in vode ter v kemični opremi, ceveh kotlov in sistemih za proizvodnjo električne energije, ki morajo varno delovati pri povišanem tlaku.
Pogosto zastavljena vprašanja
Kakšna je meja ogljika za jeklo X52?
Vsebnost ogljika je omejena na 0,28 % za brezšivne in 0,26 % za varjene cevi pri PSL1 in zategnjena na 0,24 %/0,22 % pri PSL2 za zaščito varljivosti in žilavosti HAZ.
Kakšna je meja tečenja X52?
Najmanj 360 MPa (52,2 ksi); oznaki X52 in L360 izhajata iz te vrednosti.
Kako se X52 ojača brez kaljenja?
Z mikro{0}}legiranjem z vanadijem, niobijem in titanom ter nadzorovanim valjanjem, ki prečisti zrnatost in izloči fine karbide in karbonitride.
Ali je X52 na voljo kot varjena cev?
Da, vse poti ERW, LSAW in SSAW dovoljuje API 5L, z enakimi lastnostmi kakovosti, preverjenimi na zvaru in osnovni kovini.
Kateri testi so obvezni za X52?
Kemijska analiza, natezno testiranje, preverjanje dimenzij, pregledovanje površin in hidrostatično testiranje; PSL2 doda Charpyjev vpliv in NDT na vsako cev.
Kakšna je razlika med X52 PSL1 in PSL2?
PSL2 ima strožje kemijske omejitve, obvezna testiranja na udarce, kapice tečenja/nateznosti in NDT na vsaki cevi, zaradi česar je izbira za nevarne storitve.
