Honana cev se uporablja kot cev hidravličnega ali pnevmatskega cilindra, kjer tesnilo bata poteka neposredno ob končani izvrtini in pred montažo ni potrebno vrtanje ali povrtavanje.V izvrtinah od 32 mm do 500 mm (1,5"–24") in dolžinah do 12 m oskrbuje jeklenke na mobilnih strojih, rudarskih strešnih nosilcih, stiskalnicah in strojih za oblikovanje, delavnicah za popravilo jeklenk in opremi za pomorstvo ali pranje, vgrajeni iz nerjavečega jekla. Enako koristno je vedeti: to ni cevovod, ohišje vodnjaka ali konstrukcijska cev - brušena izvrtina nima nobene funkcije pri teh nalogah in plačilo za to pomeni naravno izgubo.
Surova hladno vlečena cev in brušena cev lahko izhajata iz iste toplote, imata enako OD in steno, pa še vedno nista zamenljivi. Izbrušen artikel je sestavni del: njegova izvrtina ima toleranco ISO H8, njegova površina nosi Ra 0,2–0,4 µm s 30–45-stopinjskim prečnim-zarezom, njegova ravnost pa se ohranja znotraj 0,5 mm/m, tako da tesnilna obremenitev ostane enakomerna pri gibu več metrov. Vsaka spodnja uporaba je odvisna od ene ali več od teh treh lastnosti, razdelki, ki sledijo, pa vsako dolžnost preslikajo na velikost izvrtine, tlačni razred, stopnjo in vrsto tesnila, ki so povezani z njo. GNEE dobavlja brušene cevi z ID 32–500 mm, steno 4–50 mm in dolžine do 12 m s certifikati EN 10204 3.1.Za ponudbo pošljite svojo velikost izvrtine in obremenitev cilindra.
Kje se uporablja brušena cev
Spodnja tabela je praktičen odgovor na vprašanje. Preberite čez vrstico in dobili boste razpon izvrtine, razred tlaka, običajno navedeno stopnjo in razlog, zakaj je treba izvrtino brusiti pri tej nalogi.
| Aplikacija | Tipično območje izvrtine | Razred delovnega tlaka | Razred, ki se običajno uporablja | Zakaj je treba izvrtino brusiti |
|---|---|---|---|---|
| Mobilni hidravlični cilindri - bagri, nakladalniki, žerjavi | 50–320 mm | 160–250 barov | ST52.3 /E355 | Tesnilo teče po izvrtini pod udarnimi obremenitvami; zarezana ali ovalna izvrtina je na koncu palice |
| Teleskopski cilindri - prekucniki, smetnjaki, prekucniki | 100–320 mm | 160–250 barov | E355, 27SiMn na stopnjah | Vsaka stopnja je svoj sod; natančnost izvrtine ohranja stopnje poravnane in tesnila enakomerno obremenjena |
| Rudarski strešni nosilci in posamezni podporniki | 100–400 mm | na približno 31,5 MPa v terenski praksi | 27SiMn, kaljen in popuščen | Podpora stoji dolgo časa obremenjena; zožitev ali visoka točka omogoča lezenje opore |
| Hidravlične stiskalnice in oprema za oblikovanje | 125–500 mm | 250 barov | 27SiMn / 42CrMo4 | Dolgi gibi potrebujejo ravnost in konstanten premer izvrtine v celotnem hodu |
| Brizganje in tlačno litje-objemke in izmetni valji | 63–320 mm | 160–250 barov | 42CrMo4 / E355 | Ponovljivost cikla je odvisna od stabilnega trenja med tesnilom in izvrtino |
| Pnevmatski cilindri in aktuatorji za avtomatizacijo | 20–100 mm (ponudba na zahtevo) | 1 MPa (10 barov) standardni razred | ST52.3 / SAE 1020 | Milijoni ciklov pri nizki hitrosti zahtevajo trenje, ki ne zlepi ali odnaša |
| Servisi-cilindrične delavnice | Glede na valj | Ne glede na nazivno vrednost jeklenke | ST52.3 / E355, CK45, SAE 1020, 27SiMn | Honanje reže v nadzorovanih korakih, tako da odstrani zareze, zožitev in ovalnost |
| Pomorska, morska in podmorska hidravlika - palubni stroji, vitli, krmilne naprave, manipulatorji | 63–500 mm | 250 barov in več | 316/304 ali ogljikovo jeklo z zaščitno obdelavo izvrtine | Kloridi poškodujejo izvrtino iz ogljikovega jekla, luknje pa raztrgajo tesnilo |
| Izpiranje s hrano, farmacevtskimi in kemičnimi snovmi | 40–200 mm | 160 barov | 304 / 316 | Jedko in kislinsko čiščenje napada ogljikovo jeklo; groba izvrtina zadrži ostanke izdelka |
| Amortizerji, drsniki vilic, industrijski amortizerji | 20–80 mm (ponudba na zahtevo) | Nizka do srednja | SAE 1020, CK45, nerjaveče | Fini Ra in koncentričnost nastavita krivuljo dušenja |
Dimenzioniranje brušene cevi glede na standard cilindra
Večina programov za industrijske jeklenke temelji na majhni družini standardov ISO in zalogo za sode je veliko lažje kupiti, če je izvrtina, ki jo potrebujete, na prednostnem seznamu. Spodnja tabela prikazuje, kaj določa vsak standard.
| Standardno | Kaj popravlja | Tlačni razred |
|---|---|---|
| ISO 3320 | Prednostni premeri izvrtine in batnice ter razmerja površin; metrične serije | - |
| ISO 3322 | Serija nazivnega tlaka | Osnova ocenjevanja |
| ISO 4393 | Prednostna serija udarcev | - |
| ISO 6020-1 | Montažne mere srednje serije | 160 barov (16 MPa) |
| ISO 6020-2 | Montažne mere, kompaktna serija | 160 barov (16 MPa) |
| ISO 6022 | Montažne mere, težke serije (mlin in stiskalnica) | 250 barov (25 MPa) |
| ISO 10762 | Kompaktni okrogli-cilindri ohišja | 100 barov (10 MPa) |
| DIN 24333 | Montažne mere, serije za-težke obremenitve (spremljalo ISO 6022) | 250 barov (25 MPa) |
ISO 3320 nosi dimenzijsko ogrodje: prednostne serije metričnih izvrtin so 50, 63, 80, 100, 125, 140, 160, 180, 200, 250 in 320 mm, z ustreznimi premeri palic in standardnimi razmerji površin 1,06, 1,25, 1,4, 1,6, 2.0 in 2.5. Če izberete cev iz te serije namesto poljubne izvrtine, pomeni--bate, komplete tesnil in palice na voljo, ko bo stroj čez nekaj let obnovljen. Razmerje med površinami je tisto, zaradi česar je jeklenka počasnejša in šibkejša pri umiku kot pri iztegu, zato je to odločitev o načrtovanju, sprejeta pred naročilom cevi, ne po njem.
Dve dodatni točki povezujeta izvrtino s tlakom. Prvič, cev je tlačna posoda: delovni tlak izhaja iz debeline stene in meje tečenja, ne iz konca izvrtine. Kot ilustracija, 10 mm stena v ST52 pri konstrukcijskem faktorju 4:1 doseže približno 350 barov - številka, ki pripada tej specifični steni in razredu in jo je treba potrditi z izračunom za katero koli drugo kombinacijo. Drugič, zgornji standardni razredi tlaka opisujejo jeklenko, ne cevi: 250-barska jeklenka ISO 6022 lahko uporablja enako zalogo soda H8 kot 160-barna enota, pri čemer je razlika upoštevana v debelini stene in zasnovi vrat.
Kjer brušena cev ni pravi izdelek
Specifikacijo ločite od vnosa v katalog, če veste, čemu izdelek ni namenjen. Nobena od spodnjih nalog ne potrebuje tesnilne izvrtine, zato brušena izvrtina poveča stroške in ne odstrani ničesar.
| Dolžnost | Kaj ga pravzaprav obvladuje | Pravilen izdelek |
|---|---|---|
| Naftni in plinovodi | OD in stene, kakovost, tlačni razred, premaz in kakovost zvara | Brezšivne cevi API 5L, ERW ali LSAW |
| Ohišje vodnjaka in cevi | API 5CT dimenzionalne, zrušitvene, razpočne in povezovalne zahteve | Ohišje in cevi API 5CT |
| Strukturni stebri, okvirji in nosilci | Lastnosti profila, varivost in požarna učinkovitost | EN 10219 ali ASTM A500 votli profili |
| Cevi kotla, pregrevalnika in toplotnega izmenjevalnika | Prenos toplote in visoka-temperaturna trdnost | ASTM A210, ASTM A213 ali enakovredno |
| Prenos vode, pare in procesne tekočine | Spajanje, odpornost proti koroziji in pretočnost | Cev API 5L, ASTM A106 ali A53 |
| Hidravlični in pnevmatski vodi | Zadrževanje tlaka in upogljivost; tekočina se prenaša, ni zaprta proti | Hladno vlečena precizna hidravlična cev |
Eno trditev je vredno neposredno popraviti, ker se pojavlja na straneh dobaviteljev: brušena cev je včasih opisana kot uporabljena za ohišja in cevi za oljne vrtine. Ni in zmeda je napaka kategorije. Vse pod ustjem vrtine, ki nosi rezervoarsko tekočino, je določeno v API 5CT, kjer povezave, odpornost proti zrušitvi in dovoljena korozija odločajo o sprejemljivosti - brušena izvrtina ni med zahtevami. Izbrušeni sodi se sicer pojavljajo na napravah za vrtanje, vendar na hidravličnih sistemih ploščadi: zgornji pogon, ravnanje s cevmi, železni ovratnik, kompenzacija dviga.
Hidravlični vodi so drugo mesto, kjer se denar zapravlja v nasprotni smeri. Linijska cev prenaša tekočino med komponentami; nič ne tesni proti njegovi izvrtini, tako da sta zahteva za končno obdelavo čistoča in pritisk in ne Ra 0,2–0,4 µm. Nakup brušenega materiala cevi za linijsko delo ali naročilo cevi za cev za valj, oboje se konča s predelavo.
Izbira razreda in zaključka izvrtine za nalogo
Izbira kakovosti sledi pritisku in okolju, v praksi pa se izbira zoži na peščico jekel.
| Ocena | Najmanjši donos (tipično) | Kjer se uporablja |
|---|---|---|
| ST52.3 / E355 | 355 MPa | Splošni hidravlični in pnevmatski sodi: mobilni stroji, industrijski cilindri, kmetijska oprema |
| CK45 / C45E | Srednji ogljik, prednostna obdelovalnost | Zmerno{0}}tlačni sodi, telesa blažilnikov in komponente, strojno obdelane po varjenju |
| SAE 1020/1026 | Nizkoogljična, lahko varljiva | Zaloga za popravilo, splošni industrijski cilindri, varjene konstrukcije |
| 27SiMn (Q+T) | 835 MPa | Podpore za rudarske strehe, enojni podporniki, aktuatorji z-velikimi izvrtinami pod dolgotrajno obremenitvijo |
| 42CrMo4 / 4140 (Q+T) | 930 MPa | Visok{0}}tlak in visok{1}}udar: stiskalnice, stroji za vlivanje, težki mobilni cilindri |
| 304/316 nerjavno jeklo | Izbira-na podlagi korozije | Morsko, morsko, podmorsko, prehrambeno, farmacevtsko in kemično pranje |
Kaljene in popuščene vrednosti ustrezajo standardnim odsekom preskušanca; debel stenski del ima nižje lastnosti, zato je certifikat mlina za dejansko debelino stene tisti dokument, ki šteje. Dva razreda z isto oznako in različno toplotno obdelavo nista zamenljiva - 27SiMn, dobavljen vroče valjan, in 27SiMn, dobavljen kaljen in popuščen, se v strešnem nosilcu obnašata zelo različno.
Na končni obdelavi H8 z Ra 0,2–0,4 µm pokrije večino dela valja, vendar končna obdelava ni edini pomemben parameter površine. Če je dobavitelj tesnila vključen zgodaj, pričakujte zahteve za Rz ter za Rpk, Rvk in Rmr pri zahtevni nalogi, ker je Ra povprečje in ne more razlikovati med dvema površinama z enakim povprečjem in različnimi porazdelitvami vrhov in nižin. Če aplikacija deluje na veliko s standardnim tesnilnim paketom, je prav tako vredno primerjati tri poti izvrtin - kot-vlečene NBK, žgane in brunjene z valji ter brušene - glede stroškov in prileganja, ne pa samo glede gladkosti.
Kaj navesti pri naročilu
Devet postavk nosi celotno specifikacijo. Pošljite jih skupaj in ponudba se vrne popolna; izpustite jih in vprašanja se vrnejo eno za drugim.
Izvrtina (ID) s tolerančnim razredom - H8 je standardna, H9 na voljo, H7 na zahtevo.
Zunanji premer in debelina stene ali ovoj cilindra mora ustrezati cevi.
Stanje kakovosti in dobave - normalizirano, razbremenjeno ali kaljeno in temperirano.
Pot matične cevi - hladno vlečena brezšivna ali DOM -, če ima aplikacija prednost.
Zahteva glede hrapavosti površine, vključno z Rz, Rpk, Rvk ali Rmr, kjer jih je določil dobavitelj tesnila.
Omejitev ravnosti in skupna dolžina, s končnim pogojem - kvadratni izrez, odstranjeni robovi, pokriti.
Količina in stanje dobave - naoljena izvrtina, končni pokrovi, v paketu ali v zaboju.
Tip tesnila in priporočilo dobavitelja tesnila glede izvrtine, če je že znano.
Pregled in obseg certifikata - EN 10204 3.1, ultrazvočno testiranje, pregled tretje-stranke.
Trije elementi, ki največkrat manjkajo, so vrsta tesnila, parametri hrapavosti nad Ra in meja ravnosti, navedena po celotni dolžini in ne na meter. Na vsakega je poceni odgovoriti v fazi poizvedbe in drago odkriti, ko so jeklenke sestavljene.
Nadzor kakovosti in certificiranje
Dobava cevi je dokumentirana in ne tlačno preizkušena. Hidrostatični ali preizkusni tlačni preskus pripada končni jeklenki, kjer so končni pokrovi, odprtine in zvari del tlačne meje; cevovod certificira material in izvrtino. V praksi to pomeni potrdilo o preskusu mlina EN 10204 3.1 s toplotnim številom, ki je sledljivo do oznake na cevi, zapise o dimenzijah za izvrtino, OD in steno, odčitke hrapavosti za dostavljeno izvrtino in ultrazvočno testiranje, kjer to zahteva debelina stene ali obremenitev. Ravnost in vizualno stanje izvrtine - rja, zareze, neenakomerno honanje, neenakomerna prečna-loputa - se preverijo pred pakiranjem, pred odpremo pa se lahko dogovori-za pregled tretje osebe, če to zahteva kupčev lastni postopek.
pogosta vprašanja
Za kaj se v glavnem uporablja brušena cev?
Kot stojalo valja. Izvrtina je dovolj natančna, da lahko tesnilo bata teče neposredno nanjo, tako da lahko izdelovalec cilindrov privari končne pokrove in odprtine brez predhodnega vrtanja ali povrtavanja. Valji za stiskalnice,-stroje in-obdelovalne stroje, popravila cilindrov, ohišja blažilnikov in valji za pomorstvo ali pranje iz nerjavečega jekla predstavljajo večino preostalega povpraševanja.
Ali se lahko brušena cev uporablja za vodovodne napeljave ali konstrukcijska dela?
Ne. Nobena dolžnost ne uporablja tesnilne izvrtine in nobena specifikacija je ne zahteva: vodovodne in procesne linije se kupujejo glede na spoje, dovoljeno korozijo in tlačni razred, konstrukcijske elemente glede na lastnosti preseka in varivost. Izbrušena izvrtina je neuporabna pri obeh in ne povzroča nobenih stroškov.
Ali je brušena cev enaka brušeni cevi?
Da - brušena cev, brušena cev in brušena cev so isti izdelek, "cev" pa je v trgovski rabi ohlapnejši od treh. Specifikacija mora navajati cev ali cev z razredom tolerance, ker cev običajno pomeni nazivno izvrtino in razpored, kar je druga kategorija izdelka.
Katere velikosti izvrtin in tlačni razredi so značilni?
ID 32–500 mm (1,5"–24"), stena 4–50 mm, H8, Ra 0,2–0,4 µm, dolžine do 12 m; manjše pnevmatske in blažilne izvrtine so na voljo na zahtevo. Razredi jeklenk so 160 barov (16 MPa) po ISO 6020-1 in ISO 6020-2, 250 barov (25 MPa) po ISO 6022 in 100 barov (10 MPa) za kompaktne jeklenke z okroglim telesom po ISO 10762. Višji delovni tlaki izvirajo iz debelejših sten in večjega izkoristka ocene.
Katero oceno naj izberem?
ST52.3 ali E355 za splošne mobilne in industrijske jeklenke, 27SiMn za rudarske strešne nosilce in trajno-obremenitev, 42CrMo4 za visoko-tlačne in-udarne aplikacije ter 304 ali 316, kjer bi izpiranje, kloridi ali izpostavljenost podmorju poškodovali ogljikovo jeklo. Potrdite potrdilo za dejansko debelino stene, saj kaljene in popuščene lastnosti padajo z večanjem velikosti preseka.
Ali mora izdelovalec valjev še vedno obdelati izvrtino?
Ne. Kar ostane po dobavi, je zunanja ali končna dela: posneti robovi, utori za tesnila, ramena omejevalne-cevi, priprave za varjenje in navoji. Odstranitev stopnic za vrtanje in povrtavanje iz valjarne je razlog, da brušeno kopito cevi skrajša pretočni čas, ne le razlog, da izboljša končno obdelavo.
Ali se honana cev lahko uporablja za popravilo hidravličnega cilindra?
Da, in to je standardna pot za sode, ki so zarezani, stožčasti ali neokrogli. Honanje odstranjuje material v nadzorovanih korakih, tako da lahko izvrtino izvrtine, medtem ko obnavlja površino; bruniranje z valji preoblikuje površino, kjer leži, in ne more popraviti geometrije na enak način. Kjer je poškodba globoka, se k popravilu doda prevelik bat ali re-obojnik.
Zakaj ne bi cevi DOM uporabili kot cev cilindra?
Ker je DOM matična cev in ne končni del. Zaradi koncentričnosti in dobre končne obdelave je narisan čez trn, vendar njegova izvrtina ni podvržena hidravlični toleranci in ni brušena, zato se stiskanje tesnila spreminja vzdolž giba. Postane kopito za sod šele potem, ko je izvrtina izvrtana ali obrezana na velikost in brušena.
Potrebujete brušeno cev za določen valj?
Pošljite velikost izvrtine in tolerančni razred, debelino stene ali ovojnico cilindra, razred in stanje, površinsko zahtevo, mejo ravnosti, dolžino, vrsto tesnila, če je znano, in obseg certifikata, ki ga potrebujete. Naša tehnična ekipa bo potrdila specifikacijo in v 24 urah vrnila ponudbo z dobavnim rokom.Obrnite se na GNEE še danes.
Povzetek
Izbrušena cev se uporablja povsod, kjer mora tesnilo bata teči po končani izvrtini: sodi hidravličnih in pnevmatskih cilindrov, stiskalnice in stroji za oblikovanje, podpore za streho v rudarstvu, popravila cilindrov, telesa amortizerjev in sodi iz nerjavečega jekla za pomorstvo, morje in pranje. Aplikacija določi velikost izvrtine in razred tlaka, tlak in okolje določita stopnjo, tesnilo pa določi površino. Zunaj teh nalog - cevovod, ohišje in cevje, strukturni deli, cevi kotla in prenos tekočine - brušena izvrtina nima kaj početi, in pošten odgovor na vprašanje "ali ga lahko uporabim tam?" je št. Določite razred izvrtine in tolerance, stopnjo in stanje, parametre hrapavosti, ki jih zahteva vaš dobavitelj tesnil, ravnost po celotni dolžini in obseg certifikata, prispela cev pa bo ustrezala cilindru, ki ga izdelujete.
