Kar zadeva kemično sestavo, so zgornje meje vsebnosti ogljika pri obeh podobnih v običajnih razredih in razredih PSL2. Zgornja meja vsebnosti mangana v X42 je 1,30 %, v X46 pa 1,40 %. Vsebnosti fosforja in žvepla v razredu PSL2 sta prav tako strožje omejeni in enaki za oba. Kar zadeva mehanske lastnosti, je najmanjša meja tečenja X42 290MPa, natezna trdnost pa 415MPa; najmanjša meja tečenja X46 je 320MPa, natezna trdnost pa 435MPa.
V scenarijih uporabe je X46 zaradi svoje večje trdnosti primernejši za visokotlačne naftovodne in plinovodne sisteme ter lahko zagotovi varnost in stabilnost v visokotlačnih okoljih. V korozivnih okoljih je tudi njegova odpornost proti koroziji boljša kot pri X42, kar lahko podaljša življenjsko dobo cevovoda.
V proizvodnem procesu X46 zahteva večjo kotalno silo in natančnejši nadzor parametrov med valjanjem, ker visoka trdnost otežuje valjanje; med toplotno obdelavo so parametri strožje nadzorovani in potrebne so natančne prilagoditve za uravnoteženje trdnosti in žilavosti, medtem ko sta postopka valjanja in toplotne obdelave X42 razmeroma ohlapna. Te razlike jim omogočajo, da igrajo svoje edinstvene vloge v naftni in plinski industriji v skladu z različnimi delovnimi pogoji, izpolnjujejo različne inženirske potrebe ter zagotavljajo kakovost in učinkovitost projektov od faze izbire materiala pri gradnji cevovoda.
API 5L X42N PSL2 cev iz ogljikovega jekla
