Preskusi, izvedeni na cevi API 5L ERW, vključujejo predvsem naslednje:
Preskus natezne trdnosti: Ravno zvarjene ohišne cevi se za vsako serijo v skladu s standardom podvržejo nateznim preskusom osnovne kovine in zvara. Meja tečenja, natezna trdnost, raztezek vzdolžne in prečne osnovne kovine ter natezna trdnost prečnih zvarov morajo izpolnjevati standardne zahteve. Natančneje, vzdolžni natezni vzorec navadne kovine je treba odrezati pod kotom 90 stopinj z zvarom.
Charpyjev udarni preskus z V-zarezo: Charpyjeva energija udarca vzdolžnih in prečnih osnovnih kovin ter prečnih zvarov ravnih varjenih ohišnih cevi mora izpolnjevati standardne zahteve. Ena cev se izvleče iz serije cevi in iz istega dela se za preskušanje vzamejo trije udarni vzorci. Na prelomu udarnih vzorcev niso dovoljene vidne napake, kot so sive lise.
Analiza kemijske sestave: Kemična sestava jeklenih cevi ERW mora izpolnjevati standardne zahteve. Vzorce jekla, uporabljene v cevovodu, je treba skrbno preveriti, da se ugotovi, ali ustrezajo kemični sestavi, določeni v standardu API 5L. Vključno z omejitvami vsebnosti ogljika, mangana, silicija, fosforja, žvepla in drugih elementov. Analiza taljenja in analiza končnega izdelka vsake serije ne sme preseči obsega, določenega s standardom.
Hidrostatični preskus: Preden zapustijo tovarno, morajo jeklene cevi ERW običajno opraviti hidrostatični preskus, da se zagotovi, da njihova nosilnost in tesnjenje ustrezata standardu.
Nedestruktivno testiranje: med temi metodami je ultrazvočno testiranje običajna tehnologija za ocenjevanje cevi ERW. Postopek zahteva prenos visokofrekvenčnih zvočnih valov skozi steno cevi, čemur sledi analiza refleksije za odkrivanje morebitnih notranjih napak. Poleg ultrazvočnega testiranja je radiografsko testiranje še ena pomembna metoda nedestruktivnega testiranja za ocenjevanje cevi API 5L ERW. Z uporabo rentgenskih ali gama žarkov lahko radiografsko testiranje ustvari slike notranje strukture cevi.
visokotemperaturno varjene cevi
